件配置 689.2 管理权限的设定 699.3 故障自诊断 709.4 报警装置 719.5 文字表达形式 729.6 通信协议的开放性 739.7 显示信息的清晰度 749.8 系统信息采集源 759.9 监控参数验证 9.9.1 起重量 769.9.2 起重力矩 779.9.3 起升高度(下降深度) 789.9.4 运行行程 799.9.5 风速 809.9.6 回转角度 819.9.7 幅度 829.9.8 大车运行偏斜 839.9.9 水平度共5页第4页报告编号: 序号检验项目及其内容检验结果结论备注 849大型起重机械安全监控管理系统检查 9.9 监控参数验证 9.9.10 同一或者不同一轨道运行机构安全距离 859.9.11 操作指令 869.9.12 支腿垂直度 879.9.13 工作时间 889.9.14 累计工作时间 899.9.15 每次工作循环 909.10 监控状态验证 9.10.1 起升机构的制动状态 919.10.2 抗风防滑状态 92 9.10.3 联锁保护( 门联锁和机构之间的运行联锁) 939.10.4 工况设置状态 949.10.5 供电电缆卷筒状态 959.10.7 视频系统 969.11 系统综合误差试验 9.11.1 起重量综合误差 979.11.2 幅度综合误差 989.11.3 起重力矩综合误差 999.12 连续作业试验 100 9.13 信息采集和储存验证 9.13.1 实时性 101 9.13.2 扫描周期 102 9.13.3 存储时间 103 9.13.4 断电后信息的保存 104 9.13.5 历史追溯性 105 10 性能试验 10.1 空载试验(1) 运转、制动情况 106 (2) 操纵系统、电气控制系统工作情况 107 (3) 沿轨道全长运行无啃轨现象 108 (4) 各种安全保护和防护装置工作情况共5页第5页
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