挖孔桩砖胎模支护施工技术总结

工工艺(按平均桩长7m,桩径1.8m,护壁厚度0.15m计算):Р 1.1.1 材料费:Р C15混凝土(沈阳市场价310元/m3):(3.14*12-3.14*0.92)*7*34*310=4.4(万元)Р Ø8护壁钢筋(沈阳市场价4000元/t):以1节护壁长度为单元计算,环向钢筋与竖向钢筋间距均为250mm,环向根数为1/0.25+1=5,竖向:3.14*1.8/0.25=23,Р故钢筋总价为:(3.14*1.8*5+1*23)*7*34*0.00617*82*4=1.9(万元)。Р材料费总价为:4.4+1.9=6.3(万元)。Р 1.1.2 人工费:Р(市场价:230元/人工,2人1天可以完成1节桩孔的护壁施工)Р人工费总价:34*7*2*230=11(万元)。Р 1.2 按照砖胎模(240mm厚)施工工艺计算如下:Р 1.2.1 材料费:[(3.14*1.142-3.14*0.92)*7*34/(0.24*0.115*0.053)]*0.2=5(万元)。Р 1.2.2 人工费(市场价200元):2人1天砌1根桩砖胎模:34*2*200=1.4(万元)。Р 1.3 由此可以看出:采用新型砖胎模支护工艺后,产生直接经济效益为:6.3+11-5-1.4=10.9(万元)。Р 2. 工期效益:Р 2.1 若采用方案一"待地下室主体结构施工完成且土方回填后再行开挖桩孔",工期计划如下:Р 2.2 若采用改进后的方案二"地下室土方开挖完成后改用砖胎膜砌筑桩孔",工期计划如下:Р 2.3 分析以上两个进度计划表,可以看出,采用砖胎膜施工工艺后,人工挖孔桩施工工期从原来的6月5日提前到4月8日,约为57天,工期效益显著。Р结束语:本工程采用人工挖孔桩砖胎膜新型支护技术,简化施工流程,缩短施工工期,节约施工成本,减少了安全隐患。经济效益及工期效益显著,可以在类似工程中进行推广使用。