入土5m以下发生较大偏差,可先用钻机油缸纠偏,如达不到要求,可向套管内填土,边填边拔套管,直至将套管提升到上一次检查合格的地方,然后调直套管,检查其垂直度合格后重新下压。Р (8)清孔检查、孔深检测:Р当孔深度达到设计要求后,及时进行孔内虚土和沉渣的清除,并确保孔内沉渣厚达到设计要求(不大于20cm)。用测绳检查桩孔的沉碴和深度。Р(9)成孔后孔的垂直检测:用垂球检查桩孔垂直度,确保垂直度达到设计要求(小于3‰)。Р3.2套管内灌注桩砼技术Р(1)砼РA序桩为C15砼,加缓凝剂(实验确定添加量),要求初凝时间60—70h; B序桩为C25砼。砂选用级配良好的中粗砂,粗骨料选用连续级配(A序桩为1-3cm,B序桩为1-2cm,考虑到钢筋笼主筋的间隔)。Р(2)导管Р导管壁厚5mm,直径φ300mm,采用无缝钢管制作,长度2-6m,两节之间用双螺纹丝扣快速接头连接,导管使用前试拼试压,压力为0.6~1Mpa,导管底部距孔底0.3~0.5m。Р(3)灌注砼Рa、采用商品砼定点生产商品砼,其砼灌注控制在4小时左右完成;Рb、隔水栓采用拔球式隔水(仅指水下灌注);Рc、首批砼必须满足一次性埋导管1.0~1.2m,大约为1.2m3(仅指水下灌注),Р在开始灌注混凝土时灌注速度不宜过快防止使钢筋笼产生上浮;Рd、随着砼的上升,适时提升和拆卸导管,根据咬合桩钢筋笼定位的要求,导管底端满入砼面以下1.5~3m,不得小于1m,以免导管埋得过深造成拔不起管,使钢筋笼产生上浮;埋深过浅把导管提出砼面造成断桩(仅指水下灌注);Рe、在水下砼灌注过程中,派专人测量导管埋深,填写好水下砼灌注记录;Рf、提升导管时应严禁避免碰撞钢筋笼,当砼埋钢筋笼3~4m时方可提升导管以防钢筋笼上浮;Рg、应控制最后一次砼灌注量,为保证桩头质量,应超灌0.6m,桩上部无砼部分用土回填至地面标高,多余桩头在灌梁施工前凿除;
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