孔内。⑥终孔检查。孔洞挖到一定深度后来,将孔壁及孔底浮土、松渣及沉淀等软层清理掉;根据规定的尺寸将孔底整平,使桩身混凝土和孔壁及孔底紧密贴合,并且能均匀受力。开挖时,要实时观测施工现场的地质状况,如发现某段地质状况达不到设计规定,必需立即向监理工程师申请工程变更。终孔后钻探探明孔底如下的地质状况,看孔底与否存在淤泥夹层、薄层泥岩和溶洞等。⑦钢筋笼的加工和安装。在现场分节制作钢筋笼。每节长9m,根据施工规定制作好后来,运抵现场后放入孔内。钢筋笼骨架成型后,为避免钢筋笼错位,可将保护环安装在骨架外。可搭设支架或通过吊车吊放钢筋笼,也可以放入孔内绑扎。⑧灌注桩基砼。砼浇注前,先抽样检查河砂、碎石等原材料,坚决杜绝劣质原材料进入施工现场;合理选用外加剂,根据施工规范进行砼的试配;砼浇注过程中,实验工程师要严格把关,根据设计规定做好计量工作,水灰比设计要科学合理,同步注意砼的和易性。坍落度不适宜超过18cm,无离析泌水现象,初凝时间为3h,以保证混凝土持续浇注施工的持续性。⑨桩的质量检查。成桩后进行无破损检测。РРР 4 技术经济性评价Р 挖孔灌注桩施工技术符合施工现场地质状况和施工条件,施工效果也能得到保障。该措施可以减少人力、物力和资金的投入,同步可减少施工时间,提高工程进度,从而使经济效益最大化。在技术层面来分析,挖孔桩不需要施工人员具有太高的技术水平,也不需要多少高性能的施工机械,并且不用泥浆保护,也就不需进行泥浆的配备。实践证明,在我合同段内特大桥、大桥大直径深桩基本采用挖掘成孔工艺,在施工过程中其可靠性、安全性所有能得到了保证,缩短了工期,减少了成本,有助于保证桩基质量。并且,通过多项工程实践的历练,我们已掌握了大直径挖孔灌注桩地施工的技术核心点,以便后来更加沉着的应对挖孔桩施工中浮现的各类问题。在后来地桩基工程中,如果现场地质状况较好,也可以采用人工挖孔灌注桩基本。