度。(2)硬件实现电厂污水处理控制系统的输入输出信号主要分成4个部分,分别为模拟量输入、输出,数字量输入、输出,并放在三个相连的导轨上,如图7所示:图7实际系统的机架结构图输入输出的硬件接口是也是系统设计的一部分,它反映的是PLC输入输出与现场设备之间的连接,只有正确连接安装才能使得PLC读取到数字量和模拟量,连接方法的不同可以有效地防止现场的干扰,保证数据的正确性。对于SM321的数字输入量模块,在15-25V直流电压以内都能检测到信号。由于现场的执行器也是发出的直流信号,因此把其直接和现场的开关设备连接来接收开关信号量,图8给出了的数字量输入模块接口示意图。图8 数字量输入接线原理图数字量输出选用晶体管输出模块SM322,晶体管输出的响应时间短、寿命长、输出口密度高,但是其只能带直流负载而且带载能力弱。同时为了使PLC的输出和现场回路之间隔离,在输出端使用了继电器,通过继电器触点控制现场负载。这样使控制器与现场达到了电气隔离的作用,大大提高了系统的安全性,同时也使输出口带载能力得到了大大的增强。在继电器旁边加二极管泄放反电势能量,起到保护输出口的作用。图9给出了数字量输出模块接口示意图。图9数字量输出接线原理图SM331采用4-20mA电流输入连接到传感器上,采集系统模拟量数据。图10给出了模拟量输入模块接口示意图。图10模拟量输入接线原理图SM332输出0-10v电压连接到变频器直接给控制信号。图11给出了模拟量输出模块接口示意图。图11模拟量输出接线原理图2.5.2监控组态软件在研华科技的610H工控机上实现监控与管理,为生产与安全带来极大的方便。经过设计,整个监控系统提供了如下的功能:(1)在线自动监视系统可对废水处理装置的各项仪表数据实时的在线监视,并且生动直观的反应在监控界面上面。系统的刷新数据是1秒,历史的保存间隔是2分钟。图12为废水处理系统工艺监控界面。
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