板注油孔和疏水孔。Р 8.1.6对轮中心复查及连接Р对轮连接前,二次浇灌混凝土强度必须达到70%以上。复查对轮中心,对轮张口值符合设计要求。按实测的对轮垫片厚度加工垫片,厚度差不大于0.02mm,端面平行度偏差不大于0.01mm,且光洁无毛刺,装入垫片前将对轮端面清理干净。所有对轮螺栓经高精度磨床加工后与螺母一起用高精度电子称称重后进行对称装配,确保对轮重量平衡。螺栓紧固时,依据图纸所示拉伸值用液压紧固装置拧紧。Р 8.1.7轴承箱扣盖Р 8.1.7.1检查内部所有部件是否装齐,螺栓拧紧并锁牢,热工仪表元件装好并调整完毕,全部间隙正确并有记录。Р 8.1.7.2轴承座及进回油管口内用面团彻底清理干净,确保内部清洁无杂物,经四级验收合格后进行隐蔽工程签证。Р 8.1.7.3清理轴承座水平结合面,紧1/3螺栓时,用0.05mm塞尺检查不入。扣盖时在水平结合面上涂抹密封涂料,按图纸要求均匀拧紧结合面螺栓。Р 8.2 发电机本体安装施工方案Р 8.2.1 QFW-J15-2型150000kW,10.5kV,重41.9t,杭州发电设备厂生产的发电机。Р 8.2.2基础检查、垫铁布置及基础凿毛。Р 发电机基础检查、垫铁布置及基础凿毛与汽轮机施工方法相同。Р 8.2.3台板安装Р 8.2.3.1台板与垫铁及各层垫铁之间接触密实,0.05mm塞尺不入,局部塞入部分不大于边长的1/4,其塞入深度不超过侧边长度的1/4。每迭垫铁不超过3块,特殊情况下允许达5块。可调斜垫铁的错开面积不超过该垫铁面积的25%。只允许有一对斜垫铁。Р 8.2.3.2更换垫铁时,用百分表监视该垫铁和相邻垫铁位置处发电机支脚标高,其变化不超过0.03~0.05mm。Р 8.2.3.3清理条形底板的上下平面及所有垫片,核对底板尺寸及螺孔距离和直径,底板的安装标高与中心位置符合图纸要求。Р 8.2.4 发电机定子出线盒就位
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