备灵活调配能力Р3Р8、营业额是否具备行业水准Р1Р9、是否具备垂直整合生产能力Р3Р10、承诺的交期是否符合市场及我司的情况Р4Р11、是否有紧急订单的处理流程,是否按照流程执行Р4Р12、是否有支持账期的能力Р5Р工程技术Р1、是否具备相关实验设备Р7Р2、是否具备相关测试设备Р7Р3、是否具备研发能力Р5Р4、能否保证产品工艺要求Р10Р5、是否有相关的认证证书Р6Р品质Р1、是否有品质管理结构Р4Р2、有无检验文件以及现场记录Р4Р3、现场是否有5S管控,物料摆放整齐,无乱摆乱放的现象。Р3Р4、是否购买相应实验设备,并投入使用Р3Р5、产线不合格品是否被适当标识﹑隔离﹑确认和分析并且采取了持续改善措施?Р3Р6、采购物料或成品是否有可追溯性标识(如条形码﹑标签﹑系列号﹑批号﹑日期码等)以便问题分析和采取纠正措施?Р3Р累计记分: Р四、评估结果Р采购部意见:Р 签名: 日期:Р项目部意见: Р 签名: 日期: Р品质部意见:Р 签名: 日期: Р供应链意见: 签名: 日期: Р最终结果: □不合格□合格Р备注:Р 签名: 日期:Р供应商质量系统审核计分方法Р级别Р分数Р说明РAР100 – 85Р优良(Excellent)Р系统巳完全实践及合乎所有要求,并有进行持续改善活动,有文件记录显示过去的改善表现РBР84 – 70Р满意(Satisfactory)Р对有关系统有很多具体证据,并能合乎公司的质量要求,但在某些项目未能满足要求РCР69 – 50 Р轻微缺陷(Minor Deficiencies)Р对系统需要作出改善,使系统运作更有成效РDР49 – 25Р严重缺陷(Major Deficiencies)Р对系统须作大幅度的改善,以能合乎公司的质量要求РEР24 – 0 Р不接纳(eptable)Р没有实质的质量系统,对改善计划没有具体落实,也未能显示适当文件
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