以通过人工干预完成其它工位超量的短管或长管的组焊。3)带偏心管件组焊区:主要完成弯头、三通、偏心大小头等偏心管件与长管的组焊。4)非偏心管道组焊区:主要完成非偏心对称管件与长直管的组焊。3.3.2组对与焊接设备为适应管道工厂化预制的要求,预制生产线可采用专业的机械化组对机具和自动化焊接设备。用于提高生产效率和保证焊接质量。1)组对机具:将头尾架、弯管专用卡具、主动轮、可升降支撑等设备按需要灵活组合,实现机械化组对为后续的自动化焊接作好准备。2)自动焊装备:包括短管焊接机、长管焊接机、偏心焊接机、全位置焊接机等3.3.3焊接材料选用实芯或药芯焊丝3.3.4焊接方法1)打底:手工焊(SMAW)、氩弧焊(TIG)、STT半自动焊相结合。2)填充盖面:自动熔化极气保焊(MAG/MIG)、自动埋弧焊(SAW)。3.3.)外特性的焊接电源,而填充盖面气保焊与自动埋弧焊时却要求恒压(CV)外特性的焊接电源。为此,如果要在焊接工位上进行打底焊的话,/CV两用的多功能焊接电源,这样投资成本自然就提升了。因此,把打底焊放在组对工位上来进行,特性的GOLDSTAR402米勒焊接电源,再配上米勒高频发生器HF-251D-1来组合成SMAW与TIG的两用焊机来进行组对点固焊和打底焊;而填充盖面气保焊和埋弧焊则采用多功能恒流/恒压外特性的、同时又经济可靠的DIMENSION812/HDC1500的组合,既可用于气保焊(MAG/MIG),又可用于埋弧焊。4总结2005年我公司在惠州乙烯首次采用大棚内预制,2007年将选择切割机、坡口机、组对机具、电焊机等关键设备置放在集装箱内,形成可移动式工艺管道预制场,实现管道半机械化的模块制造生产流水线,满足公司生产的需要。随着工艺管道工厂化预制生产线的推广,工艺管道工厂化预制生产线必将引发管道建设行业新一轮的技术革命,是施工企业走向科学管理和专业化施工的必由之路。
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