污染严重,故机电管线及支吊架工厂化预制势在必行,将管道及支吊架预制技术运用到工厂化预制和现场模块化拼装,可有效提高机电安装施工质量水平,缩短施工工期,降低机电安装的综合成本。Р解决方案Р关键工作:提高深化图精度+提高工厂化预制率Р1、采用BIM技术提高深化图精度? 为了提高机电综合管线深化设计图的精度,同时提高管线及支吊架预制加工图的精度和制图效率,加深支吊架预制加工的工厂化程度,将采用BIM技术与机电管线预装配深化设计相结合的方式。Р解决方案Р2、提高工厂化预制率? 根据BIM技术制作的加工图及清单,在工厂内进行工厂化预制加工及编号,再运到现场进行高效模块化拼装。Р3、总体流程? 工厂化预制主要有以下几项工作:? (1)深化设计(5)现场安装? (2)材料供应(6)质量控制? (3)预制加工(7)安全监控? (4)运输配送? 首先用BIM技术进行深化设计,利用机电管线综合平衡布置技术进行预装配,固化各机电管线安装图及支吊架布置形式;其次用深化设计的成果施工模型制作出支吊架预制加工图及清单;再次根据预制加工图及清单进行材料采购及预制加工;最后将预制支吊架运输配送到工地,根据施工模型定位进行安装。Р三年实施规划目标Р2017年春节前完成试点项目支吊架工厂化预制的应用和总结、固化形成NO.1产品实施方案手册,2018年度在各区域推广。? 2018年度在一代产品方案基础上,完成支吊架NO.2产品的研发和试点应用,同步推进管道工厂化预制的研发和试点应用。? 2019年度完成组合支吊架和管组预制的研发和应用。Р实施策划Р组长Р深化设计组Р采购组Р成本组Р加工组Р公司层面建立改革推进小组,组长由总公司专职领导挂帅,下设深化设计组、采购组、成本组、加工组。采购组和成本组组长由现有部门和人员兼任、加工组在试点阶段由试点项目项目经理兼任、深化设计组组长由总公司部门牵头推进。Р实施小组组织构架
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