度在100℃左右。调好螺旋布料器两端的自动料位器,使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。摊铺机采用熨平板进行初步振实。根据摊铺的宽度、厚度,拌和机设定的产量和施工机械的配套情况,确定速度控制在2.5~3.0米/分钟左右,连续进行摊铺。 Р (2)严格控制沥青加热温度、集料加热温度、拌和温度、出厂温度,各施工阶段温度符合下表要求。 Р 改性沥青混凝土施工温度要求Р(3)采用平衡梁控制,摊铺机螺旋布料器内的混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为度,使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致。摊铺过程中尽量避免拢料,在必要时根据料斗内的混合料的数量,把握拢料的时机和拢料的幅度,避免出现块状离析。摊铺未压实前,施工人员不得进入。摊铺后一般不做人工修整,如产生局部离析现象,在现场主管人员指导下人工找补细料或更换混合料。对外形不规则部位、空间受到限制部位、平曲线加宽部分以及构造物接头等摊铺机无法作业的地方,经监理工程师批准可采用人工铺筑混合料。Р Р(4)在混合料完成摊铺刮平后,由1名经验丰富的工长带领3名熟练工人立即对路面进行检查,铲除离析集料,并用级配好的混合料填平。Р(5)摊铺机摊铺混合料后随机量测松铺厚度,厚度不符合规范要求时马上调节摊铺机,直到松铺厚度符合规范要求。 Р7、混合料碾压 Р (1)初压 Р在正常温度施工条件下,初压温度不低于160℃,低温时不低于170℃。碾压时将压路机驱动轮面向摊铺机,沿外侧向中心碾压。压路机要原幅去原幅回,碾压速度2km/h,可开启喷水装臵向碾压轮喷洒适量的水,防止混合料粘结碾压轮。相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽。压路机起步和停止减速须缓慢进行,碾压路线及方向不得突然改变,防止混合料产生推移现象。 Р初压后检查平整度、路拱、必要时修复。如在碾压时出现推移,可待温度稍降后再压,如出现横向细缝,检查原因,并及时采取措施纠正。
全文预览
