于工艺规定的数量Р不允许,须返工Р螺母歪斜Р螺母与钢板平面不垂直Р不允许,须返工Р内螺纹被破坏Р本身或外来的金属飞溅粘连在螺纹上,或是其他原因破环内螺纹Р不允许,须返工Р螺母位置偏离Р螺母位置超差Р不允许,须返工Р烧穿/过烧Р板材被烧透/螺母过烧Р不允许,须返工Р非破坏性检验Р第二类缺陷:连接强度达不到标准Р螺母虚焊РM4扭距值<6N•mР不允许,须返工РM5扭距值<12N•mР不允许,须返工РM6扭距值<20N•mР不允许,须返工РM8扭距值<50N•mР不允许,须返工РM10扭距值<100N•mР不允许,须返工Р破坏性检查Р螺母板材分离,熔核尺寸<完整焊点2/3Р不允许Р4.3 螺柱(T型销钉)质量分析Р4.3.1 螺柱(T型销钉)检验方法和评定要求Р螺柱(T型销钉)检验方法和评定要求见下表:Р检验方法Р缺陷类型Р缺陷名称Р缺陷说明Р评定结论Р目视检查Р目视检查Р第一类缺陷:影响下道工序(总装零件的装配)Р漏焊Р少于工艺规定的数量Р不允许,须返工Р螺柱/T型钉倾斜Р螺柱与钢板平面不垂直Р不允许,须返工Р螺纹被破坏Р本身或外来的金属飞溅粘连在螺纹上,或是其他原因破环螺纹Р不允许,须返工Р螺柱位置偏离Р螺柱位置超差Р不允许,须返工Р焊瘤/凸起太高Р焊接飞溅或焊瘤凸起太大使螺母不能安装到底Р不允许,须返工РT销钉过短РT销钉熔化量太多焊瘤大Р不允许,须返工Р第二类缺陷:强度不达标Р无焊接凸起或凸起直径小Р不允许,须返工Р不允许,须返工Р气孔Р不允许,须返工Р不允许,须返工Р第二类缺陷:强度不达标Р烧穿Р不允许,须返工Р不允许,须返工Р根切Р不允许,须返工Р不允许,须返工Р非破坏性检查Р螺柱/T型钉虚焊Р用300--500克橡胶锤敲击弯曲20°前出现裂纹Р不允许,须返工Р破坏性Р检查Р螺柱在弯曲60°前,焊接区域出现裂纹;Р或用外力将螺柱从零件上撕落,如在母体上留下撕洞Р不允许
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