2次进行桩位检测,出现情况应及时处理。但完成的钻孔应符合图纸或规范规定的允许偏差,超过允许误差必须立即调整修正,扫孔处理。Р3、钻进时,为减少扩孔、弯孔和斜孔,采取减压法钻进,使钻杆维持垂直状态,使钻头平稳回转。Р4、终孔检查全合格后,迅速抽浆清孔。清孔时必须保证孔内水头在地下水位或河流水位以上1.5-2m,以防止钻孔的任何塌陷,提管时避免碰孔壁。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度要符合规范要求,并使工程师满意。Р5、清孔后用检孔器测量孔径,检孔器的焊接在工地进行,工程师检验合格后,即可进行钢筋笼的吊装工作。Р(六)钢筋笼的制作与安装Р钢筋笼按设计要求现场绑轧,运到孔位吊装焊接到孔内。钢筋笼保证安装牢固,以防止在砼浇筑过程中钢筋笼浮起,钢筋笼周边安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块,这些垫块要可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上,其沿桩长的间距不超过2m。横向圆周不小于4处,设计图中有要求的按设计图纸设制。钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。Р(七)灌注砼Р浇注混凝土前,孔底泥浆沉淀厚度要满足规范要求,混凝土拌和物运至灌注地点,在检查其均匀性和坍落度满足规范要求时方可使用。孔身和孔底得到工程师认可后和钢筋骨架安放后,立即开始灌注砼。砼采用导管法进行灌桩,导管内径为25-35cm,导管使用前进行闭水试验(水密、承压、接头抗拉),合格的导管才能使用,导管要居中稳步沉放,不能接触到钢筋笼,以免导管在提升中将钢筋笼提起,导管底部距桩底的距离为0.25-0.4m。首批灌桩砼的数量要能满足导管初次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内,出料口伸入先前灌注的混凝土内2-6m。要经常量测孔内砼面层的高程,及时调整导管出料口与砼表面的相应位置,并始终严密监视,保证导管在无水进入状态下填充,砼的坍落度要满足设计要求,砼必须连续灌注,直至灌筑的砼顶面高出图纸规定截断面0.5
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