委托给具有部级试验、检测资质的单位进行水泥混凝土配合比组成设计。设计配合比时,必须满足强度、和易性、耐久性和经济性的要求。Р (五)、标定拌和站计量系统,保证各种材料配料准确;严格控制混凝土拌和时间,保证混凝土拌和均匀、强度稳定。Р (六)、对每批混凝土进行取样试验,检测混凝土坍落度,保证混凝土的施工和易性。Р (七)、采用混凝土运输车进行运送混凝土,防止混凝土离析而影响强度。Р (八)、水泥混凝土拌和速度与混凝土浇捣速度相适应,随时检查混凝土的坍落度,并严格控制水灰比,对超过终凝时间的混凝土坚决弃除。Р 五、桥涵外观质量保证措施Р (一)、严格按照图纸设计尺寸进行放样,保证边角顺直、现形流畅。Р (二)、采用组合钢模板或大模板,模板应具有足够的强度、钢度和稳定性,不翘曲、不变形。Р (三)、模板安装时,连接处用密封条进行密封,防止漏浆。Р (四)、模板在安装过程中,每天在涵洞周围撒水,安装好后用塑料布或彩条布苫盖,防止灰尘进入,影响混凝土外观质量。Р (五)、混凝土在振捣过程中,一定要振捣到位,排除混凝土中的气泡,避免混凝土表面出现麻面。Р (六)、在混凝土强度达到设计强度的85%时方可拆除模板,避免外界因素破坏混凝土外观质量。Р (七)、对成型的混凝土应及时进行养生,保证混凝土的湿度,避免混凝土因收缩、徐变而产生裂缝。Р 六、混凝土保护层厚度保证措施Р (一)、保证结构物尺寸,混凝土浇注厚度满足设计要求。Р (二)、钢筋骨架严格按照设计位置、设计尺寸进行棒扎或焊接,保证钢筋不扭曲、不变形。Р (三)、在浇注混凝土之前,检测钢筋骨架与模板之间的厚度,保证钢筋混凝土保护层的厚度满足设计及规范要求。Р (四)、浇注混凝土时,根据配筋情况,控制混凝土自由倾卸高度,不得砸击钢筋骨架或撞击模板。Р (五)、振捣混凝土时,振捣棒应与模板保持5cm-10cm的距离,不能接触钢筋及模板。
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