钉,使弯头保护层可自由调节膨胀。Р3.4.3三通Р加工安装方法同直管,支管与直管保护层用拉铆钉固定。Р3.4.4法兰Р测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度,确定保护层端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工。将端部板插接成整块;将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝,与端板直角咬接后再把插口板插入圆筒部分的插缝处。Р3.4.5加工安装注意事项Р(1)不允许使用有明显缺陷的保护层,如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装保护层,以免重新搭脚手架。Р(2)保护层下料应做到准确,合理套裁,减少零星边角余料。Р(3)加工好的保护层应堆放整齐,并编号以便取用。Р3.5保温、保护层检查Р3.5.1外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。Р3.5.2检查保温固定件、支承件的安装是否正确、牢固,支承件不得露在保温层外。Р3.5.3检查保温方式和保温层厚度是否符合设计要求。保温层厚度检查可采用针形厚度计,也可采用钢探针。检查时将钢探针垂直刺入,直达到设备或管道壁上,再用钢尺度量厚度,读数精度要达到±1mm。Р3.5.4质量检查的取样布点为,设备每30m2应抽查三处,管道每20m抽查一处。其中有一处不合格时,应就近加备取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。Р3.5.5保护层外观检查,应符合下列规定:Р(1)管道镀锌铁皮安装的环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐的直线。Р(2)管道镀锌铁皮安装的接缝方向,应与管道的坡度方向一致。Р(3)保护层的搭接尺寸应符合设计要求。Р(4)在已安装的护壳上,严禁踏踩或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位,应采取临时防护措施。Р四、质量保证措施Р4.1认真贯彻和树立质量第一的思想。Р4.2认真落实质量标准和技术要求,做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职,各负其责。
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