:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。Р定货产品设备必须附有产品合格证、使用说明书。Р各种管材、管件;Р各种喷头及配件;Р各种电缆;Р各种水泵;Р水下彩灯;Р电子控制元器件。Р3.6.2 设备开箱检查及保管Р设备的开箱、清点和交接按有关协议,有建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进场后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查并作好登记记录,办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中,发现不能互换的零部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。Р设备开箱检查记录包括以下内容:Р(1)箱号、箱数以及包装情况;Р(2)设备的名称、型号、规格和数量;Р(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;Р(4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;Р(5)其他需要记录的情况。Р3.6.3 自制设备加工工艺流程Р管路加工:放样画线、切割下料、管路煨弯、主管打孔、立管套丝、泵口加工、焊接立管、焊接法兰、电缆管封口加工。按照设计要求及国家相关规范,根据设计图纸的要求,加工好各种管路、管弯。管件的切割采用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮器等。要求断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内无铁宵。管子弯曲处不能有折皱,凹穴和裂缝。弯扁程度不应大于管外径的10倍,管子的弯曲半径不小于6倍管子外径。检查管路是否符合设计及规范要求,壁厚要均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,楞刺和凹扁。管箍要用通丝管箍,根母外形好无损,丝扣均清晰,其他材料均无过期变质或损坏。Р喷头加工:熔铜、锌、铸造、车床车削、镀铬抛光处理、防腐处理;Р控制设备:控制柜制造,元件检测、线路板焊接、整板调试、组件安装、整机调试、考机老化试验;Р配电设备:配电柜制造,机箱加工、电气设备安装与连线;Р管路试压:管路加工好后在制作现场试压并做试压记录。Р3.6.4 设备基础处理、水下施工方案
全文预览