满足设计要求,不应含有粒径大于15cm的料。2)搅拌机架设:由设备管理员负责运进并安装调试搅拌机,搭电、搭水。注意设备的运行正常,无故障隐患。3)按《施工方案》要求,调整泵的吸水量合适,配泰然酶稀释液的浓度。两个配酶容器完好,进水管供水量充足。4)作业面清理:由测量工程师负责,施工员配合,由道路的远点至近点进行下列工作:①确定施工范围,标明道路中线,清除改造工程的施工范围涉及地域的杂草,并填平、补强压实。填补全施工面坑洼、凹陷。发现异常情况立即通知道路工程师。②按设计要求整理路基的路型、路拱。③因造路型,形成路旁的易积水低地势,故须根据设计要求,按实际情况,合理安排水沟、导流槽。④作业面清理的废弃物不得随意乱丢乱弃,含腐殖质的弃土,均匀抛于大坝的两侧坡面。其余弃土暂时堆放路边,将来与现场原由的弃土一起做道路薄弱部分的反压护道。应注意保护环境。⑤定桩、定标线,确定道路各层标高,定各段纵坡,正确处理弯道、接口的尺寸等。3.7.3泰然酶固化料拌和及堆放闷料1)泰然酶固化料拌和由道路工程师负责施工员、材料员配合,按《施工方案》要求中调整完善的方法,拌和泰然酶固化料。材料员要控制及时向搅拌场补充3.7.1要求的原材料,保证不出现停工待料的情况。2)泰然酶固化的堆放、闷料将拌和完成的物料运至已清理好的作业面,以适当的间距在路的一侧按《施工方案》要求堆放,辅以人工整理堆型(至少留出不小于3m的行车通道)、拍实堆表以防止雨水大量渗入,利用搅拌时间进行闷料。应注意在适当的位置设置错车位,保证通行。3.7.4清场整理完成拌和泰然酶固化料工序后,由设备管理员负责施工员配合,对搅拌及堆料场地进行清扫与整理等撤场工作。多余泥土,运输到施工场地,一同做道路薄弱部分的反压护道。至此第一阶段施工结束,此阶段只涉及低租金设备--搅拌机,如有下雨等情况导致停工,损失比较小。一般多雨地区的泰然酶施工均如此安排。
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