平板初始工作角不一致将造成摊铺层同一横断面内厚度不一致,影响平整度;熨平板前后拱差值选择不合适,会使整个摊铺层结构不均匀,密实度不一致。如前拱过小,摊铺层中部会出现松散结构,摊铺层两侧会出现明显刮痕;当摊铺厚度较大、骨料粒经较大和要求密实度较高时,若螺旋分料器与熨平板前缘的距离过小,满足不了规定的摊铺厚度时,会使摊铺层出现波纹,使路面平整度下降;当摊铺较薄的上面层、振捣器、夯锤皮带过于松弛会使振捣频率、夯实次数快慢不一,形成路面“搓板”。Р(2)摊铺机基准线控制不当Р目前使用的摊铺机大都有自动找平装置,摊铺时可按照预先设定的基准来控制。如果基准控制不好,如基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生挠度,则会使面层出现波浪。挂线高程不准,量线失误或桩位移动都会通过架设在钢丝线上的仪表反映在相应的摊铺路段上,造成路面高低起伏,影响平整度。Р(3)摊铺机的摊铺速度Р在摊铺沥青混合料过程中,随意变更摊铺机的摊铺速度,使摊铺速度快慢不匀,也会导致面层出现粗糙不均匀。此外当摊铺机中途停顿时,因混合料温度下降会引起局部不平整,而且纵向调平系统在每次起动后,自动水平装置仍需行驶3~8m后才能恢复正常;也易造成摊铺厚度不均匀。Р(4)摊铺机操作不正确Р摊铺机操作不正确,最容易造成路面出现波浪、搓板。无论在施工中采用哪一种型号的摊铺机,若摊铺机操作手不熟练,导致摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低浮动等不规范作业,都会使路面形成波动或搓板;摊铺机的熨平板未充分预热,造成混合料粘结和熨不平;运输车因与摊铺机配合不好,卸料时,撒落在下层的混合料未及时清除,影响了履带的接地标高,连带了摊铺层的横坡及平整度。Р3.2.3碾压对平整度的影响Р沥青面层铺筑后的碾压对平整度有着重要影响,选择碾压机具、碾压温度、速度、路线、次序等都关系着路面面层的平整度,主要表现在:
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