荷加大,电流增加;8、锅炉底部有水流出,灰渣斗内有湿灰Р原因Р1、锅炉缺水;2、水循环不良;3、水质不良;4、管材质不良;5、管磨损;6、热疲劳裂纹穿透性爆管;7、异物堵塞Р处理措施Р1、管子破裂泄漏不严重且能保持水位,事故不至于扩大时,可以短时间降低负荷维持运行,待备用锅炉启动后再修炉处理;2、严重爆管且水位无法维持,必须采取紧急停炉。但引风机不应停止,还应继续给锅炉上水,降低管壁温度,使事故不致扩大;3、如因锅炉缺水,管壁过热而爆管时,应紧急停炉,严禁向锅炉上水。应尽快撤出炉内余火,降低炉膛温度,减少锅炉过热程度;4、如有几台锅炉并列供汽,应将故障锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断Р过热器管爆管事故Р过热器管爆管事故的现象、原因和处理办法见下表Р现象Р1、过热器附近有蒸汽喷出响声或明显爆破声;2、蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于给水流量;3、炉膛由负压燃烧变为正压燃烧,严重时从炉门、看火孔等处向外喷汽和冒烟;4、过热器后的烟气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大;5、损坏严重时,锅炉蒸汽压力下降;6、排烟温度显著下降,烟囱排出灰白色或白色烟气;7、引风机负荷加大,电流增大Р原因Р1、过热器管内结垢,过热器管壁温度升高;2、过热器设计不合理;3、过热器结构不合理;4、燃烧不正常;5、在锅炉点火升压过程中,炉内升温过快,过热器处烟温过高,而过热器管内蒸汽量不足,造成管壁超温爆破;6、材质不合格;7、被飞灰磨损,管壁减薄;8、过热器长时间处于高温高压下运行,产生蠕变爆管Р处理措施Р1、过热器管泄漏轻微,可适当降低负荷在短时间内维持运行,应同时迅速启动备用锅炉。若情况恶化,则应尽快停炉;2、过热器爆管严重时,必须紧急停炉;3、紧急停炉降温后,可关闭主汽阀,切断供汽系统,引风机仍维持运行,以便排出炉内烟气和蒸汽;4、将爆管进行割管检查,分析原因,采取措施防止类似事故再次发生
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