要消除先天性缺陷,也就是要保证结构合理和保证制造质量。在结构方面,具体地说,应符合下列要求:Р 1.要保证受压部件有足够的强度和稳定性。锅炉受压部件的强度是指该部件在介质压力(包括附加载荷等)作用下在预定使用寿命内不失效的能力。材料的机械性能包括:抗拉强度、屈服强度、蠕变强度、持久强度、延伸率、断面收缩率、冲击韧性等。其中强度部分就是确定强度的基础。确定强度的目的是要保证安全。强度不够会导致受压部件破裂甚至爆炸,但也要从节省钢材考虑,做到两者兼顾。此外,还要考虑其稳定性。因此,强度计算标准中规定受压元件的最小壁厚。Р 2.要保证锅炉结构各部分在运行时能进行自由膨胀。锅炉受压部件是由钢板组成,内部贮存水。钢板系固体,受热后呈线膨胀;水为液体,受热后呈体膨胀。如果锅炉受压部件两端固定,受热后膨胀受阻产生热应力,使部件发生弯曲变形,甚至损坏,特别是在锅炉起动升温过程中容易发生事故。为此除操作时要限制升温或冷却速度外,在锅筒(锅壳)、集箱、水冷壁、钢架、炉墙等设计时要充分考虑热膨胀。Р 3.要有良好的水循环来保证受热面得到可靠的冷却。锅炉水循环是指锅炉中的水在循环回路中流动。目的是保持受热面得到充分冷却。如果水循环不好,会引起元件超温使强度减弱而导致损坏。在低、中压锅炉中,一般以自然循环为主,自然循环的锅炉是以水汽比重差(压力差)促使水流动而循环的。锅炉水循环对锅壳锅炉来说,一般是安全的,对于水管锅炉应该引起足够的重视。Р 4.要根据锅炉参数(压力、温度)和燃料的适应性来选用锅炉结构。根据锅炉结构和适用的燃料合理布置燃烧设备和受热面积,以保证燃烧工况稳定,适应负荷变化。Р 5.要合理配置鼓风机、引风机,使燃料和风量随着燃烧工况的变化保持相应的比例。Р 6.受压部件开孔和焊缝的布置应尽量避免或减少应力集中。如:胀接管孔不要开在焊缝上,焊接管孔尽量避免开在焊缝上,必要时只允许开个别孔。