型号后安装。Р7、边缘板与壁板丁字口焊缝内口焊接Р(1)焊接前的准备工作:边缘板与壁板的大角缝为T型,且两侧不对称,温度分布也不均匀,熔化金属沿板两侧收缩量不一致,易引起角变形,为了保证焊接后的边缘板变形控制,在焊前必须对整个焊道进行防变形处理。可在罐壁内侧设置若干个斜支撑,每个相距1m为宜,用于控制内外角缝焊接造成的角变形对垂直度的影响。Р(2)切不可将支撑撑到底板的中幅板部位,因为支撑支到底板中幅板部位则底板易变形。Р(3)根据储罐的受力条件,边缘板与壁板的大角缝采用内大外小的焊接接头。Р1)施焊:无论是否自动焊,初层(底层)焊道都必须采用手工焊接,分段退焊。手工焊接时,数名焊工依周向均匀分布,每名焊工沿同一方向采用顺焊退焊法分段焊接。由于打底焊道直接影响整条焊缝的质量,所以必须保证熔合良好,无任何缺陷,并根据要求进行无损检验;填充焊接时,一是注意焊道的最终成型,二是每层焊道之间熔合良好,并排列整齐。Р2)边缘板与壁板丁字口焊缝外口焊接,在内口焊接完成并检查合格后进行大角缝外口焊接,焊接时,焊工依周向均匀分布,每名焊工采用顺焊退焊法焊接。Р3)边缘板与边缘板间剩余对接焊缝焊接,认真检查靠外缘300mm部位的焊缝,此处的对接焊道根部很容易产生裂纹,若发现裂纹即用碳弧气刨或磨光机进行彻底处理。并进行PT检验,合格后才可进行下一步工作。Р4)点焊:在以上各项焊接完成后,边缘板对接口处会不同程度的产生翘曲变形,使本来结合严密的边缘板与垫板之间产生间隙,在点焊之前必须进行处理,点焊的长度不应小于30mm,否则容易在点焊处产生裂纹。再焊接前再进行点焊焊点的修整。Р5)全部边缘板对接缝点焊后,在进行焊接,其焊接要求与边缘板外300 mm焊接要求相同。Р8、罐底的焊缝,应进行下列检查:Р1、所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验,试验负压值不得低于53kPa,无渗漏为合格(如下图所示);
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