。Р(2)钢管、钢管件应符合设计规定,并应符合下列各项要求:Р①钢管、钢管件的周长允许偏差D<600为±2mm;Р②钢管、钢管件圆度允许偏差为管端0.005D,其它0.01D;Р③钢管、钢管件的端面垂直度允许偏差为≤3°;Р④钢管、钢管件管口端面不得有裂纹,坡口的角度为:60°~65°,钝边高度为1 ~ 2mm。Р⑤钢管、管件等外防腐完整、无破损,且有检验合格证明。Р(3)管子、管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号,并应对其外观进行检查,要求其表面:Р①无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;Р②不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;Р③密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。Р(4)管子、管件外径及壁厚尺寸偏差应符合现行部颁标准。Р㈢管道安装Р(1)管道安装应具备的条件Р①与配管有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格,满足安装要求,与管道连接的机器、设备安装找正合格,固定完毕,并办理完工序交接手续;Р②管道组成件及管道支承件等已检验合格;Р③管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。Р④管道安装的基本顺序Р由于工程施工工期紧、任务重的特点,必须安排合理的施工顺序。工艺管道的施工原则是:先地下管,后地上管;先大管,后小管;先主管,后支管;对特殊部位的管道要做好相应安排。若受到管件、配件的到货时间以及相关作业的影响,安装顺序可作适当调整。Р(2)管道安装要求Р①管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向。Р②管道安装时,不宜采用临时支吊架,更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架,须安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行,特别是机泵出入口管线,未经设计或监理工程师书面同意,严禁变动其型式或规格。支吊架焊接同管道焊接施工工艺相同,焊道要饱满,焊接完毕须经检查人员检查合格后,方可进行管道安装。
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