折、歪斜、未照准定位的现象。风琴条两头要返口;Р5.3.19前斜袋左右要对称,袋口要规则不斜扭,尺寸要一致、合格,尤其是连腰做法的斜袋口尺寸不可太小。车缝过程中认为此部位尺寸与相对应型号不相符时应提出质询;Р5.3.20腰头要方正,不得出现高低、宽窄、起扭、不吻合等现象。如有腰头裤钩/内扣,不得出现双褊/门牌拉链笑口或腰头丢空太多产生反翘。腰头要清剪,以免腰头锁眼无法操作,小童前中两边裤耳要留够前中Р扣/眼位;前中两边如有气眼或其他工艺也应考虑前中扣/眼位。Р5.3.21车缝过程中,对唛头、花章等一定要找准部位,认准内容、正反,包括颜色、字母的倒顺,款号唛是否与生产的款号型号相合,用对车线颜色,弄明白工艺;回针要到位。Р5.3.22内袋布要规则操作,保证缝合缝头一致和压线止口一致规范;Р5.3.23不准有线头夹入其他车缝中的现象,锁边/双针应采用连片操作,减少线头;Р5.3.24工序的拆线要处理好,产生针洞破洞要换片;Р5.3.25裁片/半成品不得出现油污、脏迹、画粉;Р5.3.26对织带、棉绳、魔术贴、花边、异类配色面料等要求配色的,也应绝对保持整件一色。如出现批次色差,在生产过程中注意量的摸底。Р5.3.27车织带(含腰带)时要将散口车进去并回车两边到位,以免洗水散口或扣环脱落。Р2.3.27车钉裤耳时走线两头起落不可拖线过长;并注意颜色、长短、上下、宽窄、容位、对位间距等。Р2.3.28压线时不得出现死折、冗布、斜扭等现象;Р2.3.29锁边时应调好线迹,做到锁边线宽窄一致,杜绝切伤缝头造成内缝边弯曲和外压双线无法到位。Р2.3.30拼缝压线时不得太过用力拉开拼缝,以免造成内拼缝线外露。Р2.3.31如有采用车线定位的应尽量走边以使在此部位操作的下道工序能够遮盖此定位线,而不致产生定位车线的外露。Р2.3.32用线要做到同一个色向的底面线一致,杜绝乱配线。Р5.4后道