压辊的压力、磨损或不平行。3、收料大臂、导向辊问题。4、张力不合适。5、静电吸墨辊磨损。6、机组气缸压力。7、原纸质量。Р解决方法:1、检查空压机气压。2、检查收料压辊的压力是否正常,压力过大或过小,更换磨损的压辊,调整压辊的平行。3、测量收料大臂是否水平进行调整,调整导向辊保持平行。4、在控制面板设置锥度张力,加大起始张力控制收卷开始的张力,加大结束张力控制收卷结束的张力。5、检查静电吸墨辊是否磨损,更换新静电吸墨辊。6、调整机组两端气缸压力一样。7、纸张不平整,定量不均匀,更换其它厂家原纸试验。(举例:在2012年3月份两批次生产出现印刷后纸卷太松,上淋膜机后出现纸跑偏或断纸,铝箔也跑偏造成偏浪费较大,以后注意出现后调整印刷机锥度张力就能够解决)Р二十四、收卷待接料轴不能达到同步状态: 当预备接料动作到位时空纸管轴转速太慢或不运转时,应立即取消预备接料,让刀架回位,大臂正转让空纸管轴离开接料位置,重新按预备接料后就正常。Р二十五、预备接料后按接纸键后气缸压下切刀无动作:是油泵无压力导致,检查油泵的油路是否堵塞,电路是否正常,光电探头是否正常,注意在接纸前先检查油泵的压力表,发现不正常后及时维修或停机减少浪费。Р二十六、接料时按接纸键后为动作:检查油泵的油路是否堵塞,电路是否正常,电磁阀、气缸传感器是否正常,如果都正常在检查电控箱内稳压电源是否正常,正常稳压电源亮灯是正常,不亮灯就不正常,更换新稳压电源盒。(举例:在2012年3月份时出现过一次,更换稳压电源盒后正常)Р二十七、正常印刷时钢尺刮不掉的原因和危害:1、刮钢尺的刮刀与大滚筒的距离。2、刮钢尺的刮刀无动作。3.、钢尺粘的太牢。4、带到压痕机内。Р解决方法:1、调整刮刀与大滚筒的合适距离,距离太远会刮不到钢尺,距离太近会刮断原纸。2、光电眼距离太远扫描不到,未起到作用。3、粘钢尺胶带未用刀子处理,粘好后用刀子把胶带
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