温度以熔化样品为宜,一般控制在1250°C左右,可用木棍进行搅拌,直到样品熔融为止。Р将熔融后的铜液倒入铸模中,尽量倒尽铜液,且不要溅出和散落,铸成铜锭;然后将残渣倒在干净的铁板上并将坩埚中残渣刮出。稍冷,将铜锭倒出,去除其表面浮渣及杂物,并入残渣中,将残渣摊开挑拣出明铜块,并入铜锭。待铜锭和残渣自然冷却后分别称重。Р铜锭采用梅花点或九宫格布点随机确定钻孔位置,用直径8mm或10mm的钻头钻样,钻样前将铜锭表面清除干净去皮,钻速选择应以钻屑不氧化为宜,可用少量无水乙醇冷却钻头,钻样时应防止铜屑飞溅损失,钻孔深度不小于铜锭厚的三分之二,铜锭上钻不少于2个孔,铜屑量不少于400g。收集全部钻屑,用粉碎机全部进行粉碎,过10目标准筛,筛上、筛下样分别称重,均分成四份样品,每份样品不少于100g。所得四份样品,分别为:供方样、需方样、备用样、仲裁样。Р将称重后的铜渣进行粉碎,使全部过10目标准筛,再过40目标准筛,筛上、筛下样分别称重,缩分成4份样品用于渣铜含铜量检测,分别为:供方样、需方样、备用样、仲裁样。Р注:有较难溶的铁块等杂物,挑拣出来,单独计量并化验。Р7.6实验方法:Р铜锭中铜含量按YS/T521-2009规定进行,残渣中铜含量按GB/T3884规定进行。Р7.7计算:Р 按公式(2)计算试样的铜含量(W)。Р…………………………………………(2)Р式中:Р——铜锭中铜的百分含量Р——炉渣中铜的百分含量Р——铜锭的重量,单位为千克(kg)Р——炉渣的重量,单位为千克(kg)Р——二次试样总重量,单位为千克(kg)Р注:有不熔铁块或其他金属,炉渣量应扣除该重量再按上述公式计算。Р试样的保存和标签Р样品应装入样品袋中并附以标签,其上注明:Рa) 样品编号和样品筛上、筛下质量;Рb) 铜废料来源地;Рc) 车号或船号、火车皮号;Рd) 取样、制样人员;Рe) 取样、制样日期;
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