准备工作及注意事项Р a)全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。b)机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。c)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。Р 2)安装与停运Р a)启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b)对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。c)热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。Р 3)运转Р a)泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b)泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c)泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破Р 机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。大量实践表明,引起密封故障的原因是复杂的, 多方面的。因此,对密封失效的维修要在正确诊断失效原因的基础上,采取针对性的措施进行维修,并且要详细分析各种影响机械密封失效的因素,按照规定的使用条件和范围选用机械密封,才能保证机械密封的良好运[1]行。Р 【参考文献】Р [1]聂立平.机械密封失效的原因分析[J].工业技术,2009(15). Р [2]王鹏,李文乐,杨延翔,等.欧盟REACH法规实施进展及中国石油应对情况[J].当代石油石化,2010,6:27-31. Р [3]顾永泉.机械密封实用手册[S].北京:机械工业出版社,2005. Р [责任编辑:杨玉洁]
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