工缝的设置、施工准备。Р(3)模板体系选型,包括各个部位的采用的模板类型以及支撑方式。Р(4)模板的施工:模板施工的质量目标、支撑体系的选择与设计、模板的安装与拆除顺序、控制要点及方法、混凝土浇筑时模板的观察与维护以及异常情况的处理。Р(5)质量控制措施:质量要求、保证措施Р(6)安全及文明施工Р(7)模板设计计算书Р4.1.2模板工程材料准备Р(1)模板采用不小于15mm厚竹胶合模板,柱、剪力墙龙骨、平板模板次梁统一使用方钢管(规格40*60*1.8)梁龙骨采用木枋采用截面尺寸为50mm×100mm。Р(2)模板支撑体系采用钢管脚手架、顶托支撑体系,钢管采用直径Φ48mm,壁厚为3.5mm的焊管。Р(3)堆放模板、木枋的场地为现浇混凝土地坪,设置排水坡度。模板、木枋堆放的底部应垫高50mm,防止模板、木枋泡水。模板、木枋堆码应平整,防止变形。模板叠放高度不应大于1.6m,大模板存放必须有防倾倒措施。Р4.1.3技术交底Р模板工程施工前,必须先实施模板及其支撑体系施工样板,班组进出前施工单位必须对照施工样板进行现场交底,并要求班组进行样板施工经验收合格后方可大面积实施。施工单位技术交底分三级:项目经理、项目技术员向项目工程技术及管理人员进行施工方案交底并做好交底记录;项目工长向施工班组长交底并做好交底记录;班组长向操作工人进行分部分项工程技术交底。技术交底记录即现场交底照片在监理单位处存档。Р4.2模板体系的选型Р(1)矩形柱模板Р柱模板采用竹胶合板δ≥15mm作面板,40×60方钢管作龙骨,龙骨间距为250;采用对拉螺杆加钢管抱箍加固,要保证接缝垂直、尺寸吻合。在2.8m层高条件下,柱截面小于600*600mm时可设置四道钢管抱箍加固,钢管抱箍加固从地面起300设置第一道,第二道及第三道(第四道)间距为500,第四道抱箍贴梁底设置,加固必须确保牢固混凝土成型质量符合要求。
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