号,回转动作结束。分度工作台的回转速度可以通过液压系统进行调节。Р 3、分度工作台落下、夹紧控制系统在接收到信号后,由电磁铁液压阀(图中未标出),使压力油经管道22进入分度工作台的夹紧油缸的油腔9,并推动活塞6下移(油缸下腔10的油紧管道23排除回油)。活塞6通过推力球轴承5(轴承13与之配套使用),使工作台7落下,上端齿盘4和下端齿盘3啮合、夹紧、定位。工作台夹紧后,压下推杆2,使推杆1左移,压上微动开关C动作,发出夹紧完成信号。Р 4、分度油缸返回控制系统在接收到加紧完成信号后,控制电磁铁(液压阀)动作使压力油经管道20进入分度油缸右腔18,并推动齿条8左移(分度油缸左腔19的油经管道21排出回油),齿条8返回。这时,因为齿轮11的内齿圈已经脱开,分度工作台不动,同时挡块14压上推杆15,微动开关C动作,发出分度信号。Р2.2液压式数控分度工作台的主要技术参数Р 在经过查阅相关资料和进行初步的CAD辅助设计后,液压式数控分度工作台根据使用的场合,所需要的大小和形状有很多种类,本人设计的是组合机床上的一个分度工作台,根据组合机床所需加工的零件轮廓尺寸,如下图的零件图:Р 图2.2Р 根据所加工零件的尺寸确定的工作台相关参数如下:Р 表2—1 液压式数控分度工作台相关参数Р中心高Р430mmР中心套孔直径Р30mmР工作台台面直径Р800mmР主轴连接尺寸Р494mmРT型槽宽度Р22mmР分度角度Р90°Р使用压力Р2.5MPaР使用流体Р液压油Р分度方向Р顺/逆时针Р最大载重量Р3000kgР分度精度Р±0.2″Р重复精度Р±0.2mmР2..3液压式数控分度工作台的液压系统设计Р2.3.1液压系统的方案设计Р 通过液压式数控分度工作台的基本原理和动作过程,可以了解到工作台需要有两个液压系统:一个是提供压力使工作台实现抬起和下降的动作,而另外一个液压系统是实现工作台72
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