8-12% 。Р砂垫层分层撒水夯实,并按1.50/0找好坡度;Р4.1.1.7沥青砂施工Р沥青砂配比采用:沥青:中砂= 1 :9(重量比),沥青采用30号甲建筑石油沥青。Р用烘砂机将纯净中砂加垫翻砂至140℃左右。再将加热至200—230℃的定量沥青加入,边加边翻拌,至骨料被沥青包匀即可使用。温度控制在160—180℃,防止过热碳化。Р摊铺前基层应干燥,并用槽钢将基础分成扇形区段,将拌合好的沥青砂用小翻斗铺设到基础上,分两层铺设,每层铺设厚度为50mm,底层表面压成毛面,待冷至80℃左右,接铺上层。Р铺上沥青砂后,应随即刮平压实,先用热滚压2-3遍(滚筒重40-80kg,长80cm),滚筒表面涂稀释柴油(柴油:水=1:2)防粘,滚至90℃再用6-8t压路机压10遍左右至表面无压痕为止,滚压不到之处,应用火滚熨平。Р钢管DN20Р钢管DN300Р接乙炔气瓶Р3.2罐体安装Р采用液压杆顶升倒装工艺,焊接方式采用自动焊机(环缝隙采用埋弧自动焊、立缝采用外侧C02自动焊)与手工电弧焊联合作业。施工工序如下:Р 基础施工→罐体预制→罐底组装→顶圈壁板和罐顶组焊→其它各圈依次组焊→罐附件安装、上水沉降→防腐施工→内浮顶安装Р3.2.1油罐的预制(在金属预制厂预制完成后拉运至施工现场)。Р1.大罐使用的钢材、配件、焊材以及其它材料必须有出厂质量证明书,否则应进行复检(在对其质量有怀疑时也应进行复检;化工原料无论有无出厂质量证明书均应分批进行复检)。Р2.所有工程用钢材、半成品、配件、焊材均应按规格、材质分别堆放,下部垫平填实,严防变形损坏,并做好明显的标记。Р3.经检验合格的材料,应设专人管理,按限额领料单发放,对不合格的材料,严禁在工程中使用。Р4.罐底板的预制:Р绘制底板排板图,根据设计图纸,板材尺寸及标准要求绘制排板图,为补偿焊接收缩,罐底的的排板直径应比设计大0.1-0.2% 。
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