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年处置10000吨含油硅藻土项目可行性研究报告

上传者:hnxzy51 |  格式:doc  |  页数:40 |  大小:0KB

文档介绍
硫酸。Р搅拌Р将含油硅藻土通过皮带输送机加入搅拌罐(稀硫酸:含油硅藻土1.1:1,水:含油硅藻土1:1),与稀硫酸混合搅拌40分钟,搅拌过程中,稀硫酸与混合物料中少量的金属铝反应(不包括表面被氧化的铝渣,40分钟的搅拌时间内基本反应完全),生成硫酸铝和氢气,氢气经搅拌罐上部集气罩收集,采用大量排风机通过放空管引至高出车间顶部3m处放空,稀硫酸与混合物料中少量的氧化铝反应生成硫酸铝和水。搅拌过程中产生的硫酸铝有絮凝沉淀作用,利于含油硅藻土中的轧制油和硅藻土分离。搅拌完成后将固液混合物泵如沉淀罐静置分离。金属铝和稀硫酸、氧化铝与稀硫酸反应方程式:Р2AL+3H2SO4=AL2(SO4)3+3H2↑РAL2O3+3H2SO4=AL2(SO4)3+3H2OР沉淀分离Р搅拌完成后将固液混合物泵入沉淀罐静置分离,静置4小时。每天搅拌6批,每批约搅拌5.55t含油硅藻土,共设置三个串联沉淀罐,每搅拌三批料,分别泵入三个沉淀罐,待静置时间将要结束时再搅拌三批料。沉淀罐中物质分层三层,上面为油层,中间为水(含稀硫酸)层,将油层泵入油水分离罐,将水层直接泵回搅拌罐,将下层的硅藻土经泥浆泵泵入离心机。Р油水分离及净化Р搅拌罐上层分离出来的轧制油,通过油泵抽入到锥形油水分离罐,锥形分离罐下部沉降的水返回到回收池再回收利用于搅拌罐循环利用,上部的轧制油泵入硅胶土过滤罐,去除杂质并脱色后泵入储油罐待售。Р硅藻土中和及酸碱调节Р将沉淀罐下层的硅藻土泥浆泵入离心机脱水,脱水后含水率为30%,脱水工序产生的酸性废水通过泵管返回到搅拌罐循环利用,脱水后的硅藻土放入酸度调节池进行酸度测试,根据其酸度喷入适度的石灰水进行中和,中和后的硅藻土装袋暂存,作为副产物外售免烧砖砖厂。硫酸与氢氧化钙中和反应方程式:РH2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2H2OР其工艺流程图如图4-1Р图4-1 含油硅藻土项目工艺流程图

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