0~125.0Р甲苯不溶物%Р31.0~38.0Р>28.0Р喹啉不溶物%Р7.0~13.0Р6.0~15.0Р树脂%Р<22.0Р<20.0Р固定碳(焦油) %Р<54.0Р<52.0Р水份%Р>5.0Р>5.0Р灰份%Р>0.3Р>0.3Р注:以上指标可根据用户要求适度调整。Р第四章工艺技术方案Р一、工艺流程介绍Р煤焦油是一种以稠环芳烃为主要成分的复杂的化合物,其蒸馏加工有一塔式蒸馏和两塔式蒸馏工艺,该项目采用两塔式连续蒸馏工艺,馏份加工产品为工业萘、一蒽油、二蒽油、轻油、洗油、酚油和沥青。煤焦油两塔式连续蒸馏的工艺流程如图4—1所示。Р外进煤焦油在贮罐内保温储存,由锅炉向贮罐夹层通蒸汽,保持温度90~95℃,在贮罐内静置50小时以上,水份在上层聚集并溢出排放,煤焦油在贮槽中加热静置初步脱水后送往管式炉对流段,加热到120~130℃后进入一段蒸发器进行最终脱水。使煤焦油含水达到1%以下。从一段蒸发器的顶部蒸出的全部水分、挥发氨和部分轻油,经冷凝冷却器和油水分离器得到一段轻油和氨水。一段蒸发器底部出来的无水焦油经无水焦油槽送往管式炉辐射段加热到400~410℃后进入二段蒸发器进行一次蒸发,使馏分和与煤焦油沥青分离。沥青自底部排出,馏分蒸气自顶部逸出进入蒽塔。蒽塔顶部用洗油馏分回流,从底部排出二蒽油馏分,侧线切取一蒽油馏分,其余馏分以气态自塔顶逸出进入馏分塔。馏分塔顶部用轻油回流,轻油蒸气自塔顶逸出,再经冷凝冷却器和油水分离器得到轻油和酚水。洗油馏分从馏分塔底排出,酚油馏分和萘油馏分分别由侧线切取,各馏分通过相应的浸没式冷却器流入各自的接受槽。Р各组份采出温度如下:Р轻油 170℃以下采出Р酚油在170~180℃之间采出Р萘油在180~210℃之间采出Р洗油在210~300℃之间采出Р一蒽油在300~330℃之间采出Р二蒽油在330~360℃之间采出Р二、工艺流程图Р4-1
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