加耐磨处理(随承磨层转动滚珠防磨损要高)。承磨滚动轴承筒的作用是连接支撑件,承受承磨层转动带来的磨损并将面摩擦转换为线摩擦,因此轴承筒的制造也重点考虑耐磨性能。Р ⑷支撑件:支撑件是由圆筒套和支撑棱组成,支撑棱之间是油液流动通道,支撑件可采用橡胶材料制造。支撑件的元套筒在承磨滚动轴承筒外,可依靠过盈连接或胶粘加强连接。支撑件的支撑棱支撑在油管内壁上,工作时,承磨滚动轴承筒与支撑件不旋转。Р ⑸接箍:接箍内螺纹与扶正器上线连接螺纹配合,连接抽油杆与扶正器。Р 3.3 工作原理Р 支撑式扶正器安装在2根驱动杆之间,下入油井需要扶正的位置。由于橡胶与油管内壁金属之间的摩擦力远大于承磨层与承磨滚动轴承筒之间的摩擦力,因此其外径大于、等于或者略小于油管内径都可以保证支撑件及其与之相连的承磨滚动轴承筒不跟随扶正器杆体旋转。支撑件端部应加工成圆锥状,最大外径处小于油管内径,便于扶正器随抽油杆柱下入油管内。支撑棱内部加工有弹簧,能够有效吸收因转子旋转而产生的偏心振动。Р 4 结论Р ⑴支撑式扶正器的支撑件采用橡胶材料制造,有一定弹性,支撑在油管内壁上,支撑件与承磨滚动轴承筒相连接,橡胶材料的支撑件与油管内壁摩擦大于金属与金属间的摩擦力,保证支撑件与轴承筒不旋转。Р ⑵扶正体不旋转,液体流动通道位置固定,避免了扶正体旋转对液体流动的影响,降低了油流阻力。Р ⑶支撑件中装有弹簧装置,有效吸收偏振所带来的横向力,更好的保护驱动杆,延长使用寿命。Р 参考文献Р [1] 陈实,王海文,赵伟,等.螺杆泵井偏磨机理研究.断石油气田.2007.14(1).80-28. Р [2] 程鹏,顾学林,胡才志,等.地面驱动单螺杆泵抽油杆失效分析与预防措施.石油机械.2000.28(4).26-27. Р [3] 师国臣,陈卓如,李修文.螺杆泵采油井杆柱断裂机理及其对策.石油机械.2000.28(9).42-44.
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