Р 焊钉焊接电压、电流、时间Р焊钉直径(mm)Р电压(V)Р电流(A)Р时间(s)Р备注Р10Р65(空载)Р495~605Р0.40Р Р13Р65(空载)Р945~1155Р0.60Р16Р65(空载)Р1215~1485Р0.70Р19Р65(空载)Р1494~1826Р0.90Р22Р65(空载)Р1710~2090Р1.10Р25Р65(空载)Р1980~2420Р1.30Р四、安全环保Р1 焊接操作工人应佩戴防护眼罩,穿防护服。Р2 单独进行施工电源布设。Р3 熔焊栓钉机和栓钉枪要接地可靠。Р4 焊接时防止飞溅的熔渣引起火灾。Р五、质量检验Р1材料检验Р1 主控项目Р1) 焊钉和焊接瓷环的材质、品种、规格、性能等应符合GB10433规定和设计要求。Р检查数量:全数检查。Р检验方法:检查栓钉和焊接瓷环的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。Р2)重要钢结构采用的栓钉应抽样进行机械性能复验,复验结果应符合设计要求。Р抽样规则:相同材质、同一生产厂家、相同工艺生产的不同规格尺寸的栓钉,可以按数量在每2万棵及其以下,组成一个检验批,只抽取其中一种栓钉做一组机械性能复验。Р检验方法:检查复验报告。Р2一般项目Р1) 栓钉和焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合GB/T10433规定。Р检查数量:按量抽查1%,且不少于10套。Р检验方法:用钢尺和游标卡尺测量。Р2 焊钉焊接检验Р1 主控项目Р1) 施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB50205、JGJ81标准规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。Р检查数量:全数检查。Р检验方法:检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。Р2) 栓钉焊接后应进行弯曲试验,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。Р检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于10件;被抽查构件中,每件检查焊钉数量的1%,但不应少于1个。
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