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《 化工系统工程》

上传者:你的雨天 |  格式:doc  |  页数:5 |  大小:373KB

文档介绍
近三个年头了。由于工作中深感专业知识的匮乏,因此报读了中石油北京的化学工程与工艺专业进修。在工作实践中,有许多体会。以化工过程系统的优化为例,一个化工过程中的各单元设备可能有许多组合方式,不同的化工过程直接对企业经济效益有很大的影响。以两股加热物流和两股冷却物流构成的换热系统,总共有4200种结合方式。炼油厂常减压装置中,为了提高原油预热温度和增加热量回收而建立的换热网络中,油品有数种,其温度和数量各异,需要换热器达几十台,其可能的连接方式的数目是相当大的。在蒸馏过程中,将一种原料分馏为4种产品,通常需三座塔,可构成五种流程,而有四座蒸馏塔的过程,有14种流程可供选择,如原料中有10个组份要进行分离,则可比较的方案将有4862个。一个化工过程包含的化工单元的种类和数量越多,这个过程的合成越加复杂,寻找最优的流程也越加困难,需要用专门的合成方法。Р三、课程设计题Р2.(学号为偶数学员答题)Р请计算下表中换热过程的夹点和最小公用工程量(DTmin=20℃),画出T-H图,并用夹点设计法设计一个最优换热网络。并请简要叙述夹点法设计换热网络的原则。Р流股及类型Р热容流率CP, kW/KР入口温度,℃Р出口温度,℃Р热量,kWРH1Р2.0Р360Р60Р600РH2Р180Р180Р450РC1Р2.0Р40Р260Р440РC2Р3.0Р40Р290Р750Р注:H2为纯组分饱和蒸汽冷凝物流。Р答案:夹点温度热流:T→150℃;冷流:140℃← tР最小公用工程加热量QH min = 99.9 kwР最小公用工程冷却量QC min = 93 kwР整个初始网络为:Р夹点设计法的三个基本原则: (为保证热能的最大回收)Р原则一:尽量避免热流量通过夹点。Р原则二:夹点上方尽量避免引入公用设施冷却物流,但可引入加热设施。Р原则三:夹点下方尽量避免引入公用设施加热物流,但可引入冷却设施。

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