检查Р5Р桩位中心轴线Р±10Р拉线和尺量检查Р6Р桩孔垂直度Р3‰L,且不大于50Р吊线和尺量检查Р7Р桩身直径Р±10Р尺量检查Р8Р桩底标高Р±10Р尺量检查Р注:L为桩长。Р5.2工程控制要点Р1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。Р2)实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。Р3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。Р4) 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰,且最大不超过50mm。Р5) 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。Р5.3 质量通病防治措施Р1)孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖,缩短每节高度随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。Р2) 孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。Р3)孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。Р4)钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。Р5)断桩、夹泥:为防止钻孔桩出现断桩、夹泥现象,等混凝土埋住钻头时才可提钻,提钻采用慢速,每分钟提升2m左右。Р6)施工速度慢:多备用几种钻头,根据试钻情况调整钻进参数,选择最合理的钻头,以保证工期。
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