钢筋原材2Р②取样人员应根据现行有效的规范、标准所规定的取样方法,确定取样数量和频率。如果取样数量不足,此样品作废,另行取样试验;如果取样频率不足,则此样品有效,但需另行取样,直至满足频率要求为止。严禁制作不规范的试样和假试样,对样品的有效性负责。原材料进场除按标准进行物理外,对尺寸、外观及型号等应予检查。Р③同品种材料现场取样数量较多时,应做样品标识,标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息,以免样品之间混淆。Р监理工程师见证取样1Р监理工程师见证取样2Р各型号钢筋的现场批号统计Р见证取样标识Р④对于一次样品检验不合格的,应及时通知建设单位或监理单位,进行双倍取样复试。复试仍为不合格的,视情况作出降级或作废处理,对已复试合格的钢筋原材立标识牌并注明使用部位。Р已送检合格的钢筋原材Р6.2施工机械选择Р针对本场地地质条件,本方案采用履带式长螺旋多功能打桩机,并配备振动锤、中型挖掘机及铲车。Р铲车Р振动锤Р履带式长螺旋桩机Р中型挖掘机Р6.3定位测量放线Р①以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,测定罐中心点,并报监理公司验收签字认可后开始放放桩位。Р②按施工图用全站仪或经纬仪、钢尺放桩位,并作好记录、校验、复检,由监理单位现场验收。Р③桩位用钢筋或竹片做好标记,并加以保护,以便施工桩位定位。测量工程师进行控制测量Р④施工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放,每个桩位应注明柱位编号。Р已施放的桩位(带桩号标识)Р⑥因桩位较多,必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位,此基准桩位采用木桩及钢钉施放,并在基准桩上标明桩位编号,施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。Р现场复测桩位Р6.4成孔Р①钻机就位后,进行预检,钻头中心与桩位偏差小于20mm,然后调整钻机,用双垂球双向控制好钻杆垂直度,合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。
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