,无机械损伤,机体内亦清理干净。经检查合格后,方能回装。 Р 压缩机回装按与拆卸程序的相反的程序进行,各间隙值应保证。Р各相应允许值范围并必须注意一下几点: Р确保石墨环没有被损坏。 Р确保石墨环被安装到各自位置,可进行移动,不被卡住。 Р确保主动转子与从动转子正确啮合。Р所有的安全件必须更新。 Р在回装转子时,转子与主箱体出口端的间隙必须达到制造厂的间隙要求。必要时可通过调节止推壳体端盖与止推壳体之间或止推壳体法兰与主箱体之间的调节垫的厚度来调整。 Р所有锁紧螺母的紧固件都应按下列扭矩规格表要求拧紧:Р紧固件扭矩规格表Рg. 在组装过程中要限制锁母与锁垫所受力矩的次数。 Рh. 检查所有被清洗的管路及连接件,将其紧固。Р九.油系统拆检、清洗、回装 Р1 油泵的拆检、清洗、回装。 Р1) 泵、泵件和轴承箱: Р 拆开泵检查内部的清洁度及锈蚀情况,并进行彻底清除 Рb. 清理轴承箱,并检查连接面与箱体是否有损伤; Рc. 检查O型环,若有损伤及时更换; Р2) 泵的转子及反向螺杆; Рa. 检查反向螺杆及转子的螺旋面,是否有毛刺、裂纹、锈蚀。回装时,应用红丹着色检查其啮合情况。 Рb. 检查转子的密封橡胶垫是否完好,并对轴颈进行清洗,达到要求的光洁度;Рc. 检查转子轴承,并测量其间隙。 Р3) 安全阀(由劳动部门检验) Р4) 确保所有内件清洗干净,无损坏,经检验合格后,泵方能回装。 Р5) 泵组安装在机座上,通过调整垫片进行找平,使其达到纵向水平0.05mm/m,横向水平0.10mm/m.通过调整电机,使其与泵的同心度达到径向0.10mm,轴向0.05mm。 Р6) 电机单机试运转时,应确定旋转方向;单试合格后,复查对中,并与泵联接; Р2 油冷却器的拆检、清洗、回装: Р折除油冷器的封头端盖,将管束从壳体中抽出,检查、清理壳体及管束,检验合格后回装;
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