抛光机的两端头装有抛光布轮,利用手工打磨,或抛光的一种方法、Р?布轮抛光工艺,实在50年代初期就采用的一项工艺至今无多大多改变,在镜身或镜脚制成后,经过装配铰链,修整庄头后,是完全靠布轮打磨,或抛光,实际还是靠手工操作。Р?但是要比过去的广叶的打磨的工艺,有了该井和提高,尤其是有了滚光工艺,镜身镜脚经过滚光后,镜身与镜脚经过装配铰链,修整庄头再抛光,减轻了体力劳动,产品质量、生产效率有了明显提高。Р下面讲述抛光工艺和必备条件:Р(一)抛光具备的条件Р1,抛光设备(抛光机)Р抛光机是由1.7千瓦功率的电动机带动主轴,而主轴转速为900至1000转每分为适宜,如果转速过快,由于塑料制品耐热性较低,产品易抛焦,如果转速过慢,产品抛的亮度不够,而跑速也慢.Р2,抛光使用材料Р(1)粗抛,它的主要材料是长石粉加油及粘合物等,它能起到抛光作用。Р(2)细抛,它的主要材料是石灰粉加油及粘合物等,它起到光亮作用。Р(3)抛光,它的主要材料是碳酸钙加少量油及石蜡等,它能起到抛光亮的作用Р(二)镜架抛光操作方法Р1,镜架的抛光,手势动作方法很重要,所以在抛光时,手势动作要灵活,镜架要贴近布轮,手势既不能太重也不能太轻,用力必须适当,以免镜架抛焦或抛的过轻不亮,所以抛架时手势转动要自然灵活,但是手势具体规定,可以各得其所,即各自可以有创造性,以镜架的光洁为主,要善于总结经验,善于改进。Р2,抛光要做到“四无”,即无脱节,无漏抛,无抛却,无抛焦。在操作手势上,持产品的姿势要正确,抛面与布轮接触面用力要适当,不使力集中在一点上,换句话说,就是换位变动的方法,这样,可防止抛件局部受热过高,反之会使镜架造成变形,或抛铁抛焦等现象,除此以外,还要注意到:每次在布轮上擦抛皂时,布轮使用要均匀,擦抛皂时,要适量,不要过多或过少,抛皂过多会使布轮变硬,造成抛架不光洁,也会抛却或抛焦,抛皂过少,会使镜架抛速过慢。
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