璃钢衬里所用材料如环氧树脂、固化剂、稀释剂等的技术性能必须符合有关产品标准的规定。粉料耐酸度不应小于95%,含水率不应大于0.5%,细度要求0.16mm孔径筛余量不应大于5%,0.09mm孔径筛余量为10%~30%。玻璃钢衬里的加强基布宜选用中碱无捻平纹无蜡玻璃布,其经纬密度宜为8×8~6×6根/cm2,厚度宜为0.2mm~0.4mm。③c)玻璃钢胶料配制时,Р材料名称Р配合比(%)Р备注Р环氧树脂Р100РE44Р丙酮Р45Р固化剂Р20~25РT31Р石墨粉Р20Р低炭Р各种材料应严格按比例准确称量并充分搅拌均匀。配好的胶料一般在30~60min内用完,若发现胶凝现象则不得继续使用。d)玻璃钢衬里采用间断法施工时应符合以下规定:(Ⅰ)环氧树脂打底胶料涂刷应均匀,不得有漏涂、流淌等缺陷,常温(23±2℃)条件下固化时间不得小于12h。(Ⅱ)玻璃布宜裁剪成1~1.5m长进行铺贴,复杂部位应先放样编号,然后进行裁剪。(Ⅲ)施工时应先铺贴容器进出口、法兰面等部位的玻璃布,然后再进行容器其他部位的铺贴。施工时宜从上到下,从左到右连续铺贴,一层一次施工完毕。(Ⅳ)铺贴玻璃布前应在每块铺贴玻璃布尺寸范围内均匀涂刷一层胶料,粘贴完玻璃布后,应使蘸有环氧树脂胶料的滚子或刷子滚压或涂刷。玻璃布应浸透环氧树脂胶料,并无层间气泡。(Ⅴ)每层玻璃布常温条件下固化时间不应少于24h,然后进行下一层玻璃布的铺贴,直至达到设计规定的层数和厚度。(Ⅵ)玻璃补贴完,于常温条件下固化24h后涂刷环氧树脂面层胶料。(Ⅶ)每幅玻璃布四边的搭接长度不应小于50mm,壁与底搭接处不应小于200mm。各层玻璃布的搭接缝应错开50mm以上。e)玻璃钢衬里采用连续施工法时,每层玻璃布铺贴完后不需进行固化,可连续铺贴玻璃布至规定的层数。其他工序同间断法施工程序。f)玻璃钢衬里施工结束后,常温条件下固化15d后方能交付使用。
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