有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,检测和保养周期就可以相对加长。Р 四、主要监测指标: Р1)PH值指标: Р润滑油的酸化,会腐蚀压缩机螺杆、轴承金属表面和电机绝缘漆,直接影响压缩机电机寿命,造成运行噪音过大,压缩比下降,导致压缩机提前大修。故应定期检查润滑油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器,使系统干燥度保持在正常状态下。Р Р2)污染度指标:Р冷冻油污染物过多,会造成轴承过早磨损,间隙过大,噪音变大,必须提前更换轴承套件。如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg,建议更换冷冻油。Р3)含水量:含水量超标,不言而喻,润滑性能变差,绝缘性能变差,电机极易击穿烧毁。超过100ppm,需要更换冷冻油。Р4)冷冻油的颜色:冷冻油绝大部分是无色透明清亮的,如果颜色变深发暗,可以在压缩机的视液镜上目测的出来,这也可以做为冷冻油更换的简便标准。Р五、更换周期: Р一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后,2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油,尔后依系统清洁度状态定时更换,若系统清洁度佳,可每10000小时 (或每年) 更换一次。 Р 压缩机排气温度若长期维持在高温状态,则润滑油劣化进度很快,须定期(每2个月)检查润滑油化学特性,不合格时即更换。若无法定期检查则可依以下建议表执行。 Р运转排气温度(℃)Р65~75℃Р75~85℃Р85~95℃Р95~105℃Р105℃以上Р更换时间(小时)Р10000Р8000Р4000Р1500Р500Р更换时间(运转月数)Р20Р16Р8Р3Р1Р说明:运转期间系以每天运转16小时计算
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