气截止阀和与大气连通的阀门,开启系统中各设备的阀门,将制冷剂瓶连接在调节站的充液接头上,暂不拧紧,制冷剂瓶底朝上倾斜放置; 稍许开启一下制冷剂瓶上阀门,将连接管内的空气排出,然后拧紧充液接头; 开启调节站的充液阀及制冷剂瓶的阀门,制冷剂在瓶内压力作用下自动进入系统; 系统中压力上升,充入制冷剂的速度减慢,这时可以按开车过程开动压缩机使蒸发系统压力降低,除储液器的出液阀应关闭外,系统中的阀门应与机器正常工作时一样开或关,向冷凝器供水,这时制冷剂大部分进入储液器,当充液量达到计算需求量或当液位达到 3/4 高度时,即可停止充液。充氟利昂工质时应接在干燥过滤器前。根据各设备应充入的制冷剂重量,计算出总的充入量。各设备应充入的制冷剂重量参照表。不同设备的制冷剂充装量设备名称冷凝器储液器蒸发器气液分离器液体管路横排管(库内)立排管(库外) 制冷剂加入量 15% 70% 50% 20% 100% 90% 80% 3.操作 3.1 第一次开机以手动控制机组为例。第一次开机必须首先检查机组各部及电气元件的工作情况。检查项目如下: 拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否正确,从电机轴端看,电机为逆时针旋转;检查压缩机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象), 然后重装联轴器。检查油泵的旋转方向是否正确。合上电源开关,按报警试验钮,警铃响;按消音钮,报警解除。按电加热按钮,加热灯亮;确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮。检查水泵的启动、停止按钮及指示灯是否正常。按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压建立在 0.5 ~0.6MPa 。能量调节柄扳向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扳向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“0”的位置上。注意:机组送电时,严禁接触压缩机联轴器。检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值如下:
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