度的提高,非平衡组织逐渐向平衡组织转变,组织变得细小,见图6、图7、图8。尤其是580℃回火(图8),贝氏体迹象已不再明显,接近完全索氏体状态的平衡组织。而480℃回火试样金相组织与图6基本一致,这说明在530℃以下回火,组织基本上未发生变化;反映在性能上,正好与图4所示530℃为影响性能的回火温度转折点一致。Р图5 退火态(0#试样)金相组织 100×Р图6 23#试样(530℃回火)金相组织 400×Р图7 3#试样(回火温度550℃)Р金相组织 400×Р图8 21#试样(580℃回火)Р金相组织 400×Р 为验证正火温度对晶粒度的影响,以及与退火态进行比较,对下列试样测定了实际晶粒度(见表2)。Р表2 试样的实际晶粒度Р试样号Р0#Р12#Р3#Р22#Р32#Р正火温度,℃Р退火态Р840Р860Р870Р900Р实际晶粒度,级Р5Р8Р7Р7Р7Р 从表2可知,840℃正火,由于温度较低,晶粒较细,860℃、870℃、900℃正火时,晶粒无明显长大现象。试块经退火后,再进行一次正火处理,晶粒度由5级变为7级~8级,晶粒细化较为明显。从晶粒度测定来看,860℃时晶粒并非最细,但在860℃时屈强比却存在一个峰值。本文认为,可能是860℃时合金扩散程度使得晶粒最有利于屈服强度的提高。Р4 结论Р (1)ZG40CrNiMo大齿圈的最佳热处理工艺参数为860℃正火加580℃回火。Р (2)530℃为影响ZG40CrNiMo力学性能的回火温度转折点,小于530℃时,金相组织较稳定,超过530℃时,力学性能变得对回火温度过于敏感,这对于大型热处理炉处理大型铸件来讲,由于其低温炉温温差较大,会给生产控制带来一定的不便。Р (3)经正火处理后,晶粒度比退火态提高2级~3级。Р作者单位:洛阳矿山机械工程设计研究院,河南471039Р(1998年12月22日收稿)Р责任编辑傅冬梅
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