1泵叶轮前后盖板受液体压力的面积大小不相等,前后泵腔中液体压强的分布也不尽相同。因此,作用于两盖板上的液体压力以及作用于吸入口的压力在轴向方向上不能平衡,造成一个轴向力,这个力是轴向力的主要组成部分。2液体从叶轮吸入口流入,从叶轮出口流出,其速度的大小和方向均不相同,液体动量在轴向分量发生了变化。因此,根据动量定理,在轴向方向作用了一个冲力,或称动反力。 3对于立式泵,转动部分的重量也是轴向力的组成部分,而对于卧式泵,这个轴向力不存在。由此可见,研究泵轴向力的重点是改变叶轮前后盖板上的液体压力分布。图 1是本文介绍的一种新型轴向力平衡装置。该装置可安装在多级泵的末级叶轮后面。径向间隙由叶轮密封环和导流器上的密封环组成;轴向间隙由固定的石墨盘和旋转的不锈钢盘组成,平衡腔体与大气相通或者与第一级叶轮的入口相通。Р多级离心泵轴向力的平衡问题及其改造Р15aISWA七级离心泵,泵的出口压力为2.3 MPa,出口流量为120 m3/h。该泵多次出现出口端密封失效和振动烧轴承等事故。打开设备出口端盖检查,发现用于平衡轴向力的平衡盘与平衡环大都发生严重偏差或被碱液冲蚀而出现很深的冲刷沟痕。经更换新件,泵仍不能恢复正常,不得不频繁检修更换。这不但增加了检修成本,造成了大量的钾碱液浪费,也给生产带来了严重的威胁。为此,我们从理论分析入手查找故障原因,并提出了改进措施。1 轴向力的产生和平衡原理。轴向力的产生离心泵在工作时叶轮与泵体、泵盖之间都充满叶轮出口来的液体,在密封环半径以外叶轮两侧的压力相等,而在密封环半径以内泵的入口压力小于泵的出口压力。因此叶轮两侧存在压力差,于是产生了作用在叶轮上的指向入口端的轴向力。由于泵的级数较多,出口压力高,产生的轴向力也很大。平衡盘平衡轴向力的原理如附图所示,平衡盘用键固定在轴上和轴一起转动,它和泵壳间有径向间隙和轴向问隙由泵的末级叶轮来的压力为尸的液体。
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