时准确地填写管桩施工记录表,测绘桩身回弹曲线,并经旁站监理人员或业主代表验证签名后方作为有效施工记录。Р6.7当遇到下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计院、地勘部门、管桩生产厂家等有关人员分析原因,采取相应措施:Р6.7.1贯入度突变。Р6.7.2桩头砼剥落、破碎。Р6.7.3桩身突然倾斜、跑位。Р6.7.4地面明显隆起,临桩上浮或位移过大。Р6.7.5总锤数超过2500,最后1m沉桩锤击数超过300。Р6.7.6桩身回弹曲线不规则。Р七、预制管桩施工中的常见问题、原因分析及处理方法(详见附表3)Р预制桩沉桩常见问题及处理方法Р 附表3Р常见问题Р产生的主要原因与分析Р预防措施及处理方法Р桩顶碎裂Р1 混凝土强度等级偏低Р设计的强度等级偏低Р施工质量控制不严来造成强度等级偏低Р a.混凝土配合比不当Р b. 振捣不密实Р c.养护时间不足Р2 桩头钢筋配置Р桩顶钢筋网片不足Р主筋端部与桩顶距离太小Р3 桩身外形制作不符合规范要求Р桩顶面不平Р桩顶平面与桩轴线不垂直Р4 桩锤选择不当Р (1)桩锤重量小,桩顶混凝土因受锤击次数过多而碎裂Р (2)桩锤重量小,桩顶混凝土因受大的锤击应力而碎裂Р5 桩顶与桩帽的接触面不平,使桩顶部受过大集中应力而破碎Р6 桩顶未加缓冲垫或施工中缓冲垫损坏,桩顶直接承受冲击荷载Р1 严格按质量标准进行桩的制作,混凝土配合比要求准确,主筋不得超过桩顶第一钢筋网片,振捣要密实Р2 打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%,并应满足有一个月以上的自然养护期,先施工养护时间长的桩Р3 混凝土灌注前,桩顶模板要平,且同桩身轴线垂直。对已浇注的桩,在使用前要进行检查,对桩顶平面不符合规范要求的桩,应经修补后才能使用Р4 合理选择桩锤轻击,桩重与锤重之比约为1:3-5Р5 经常检查桩帽与桩的接触面处是否平整,及时更换缓冲垫Р6 桩顶破碎重时,应修复补强后再施工