钢尺量节点弯曲矢高<1/1000L用钢尺量,L为两节桩长3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力(设计有要求时)%±5查压力表读数5桩顶标高mm±50水准仪测量4.2、PHC管桩施工质量控制要点(1)桩头打坏原因:桩头强度低,桩顶凹凸不平;保护层过厚、锤与桩不垂直;落锤过高;锤击过久;遇坚硬土层。(2)桩身扭转或位移原因:桩尖不对称;桩身不垂直。处理:可用棍撬、慢锤低击纠正;(3)桩身倾斜或位移原因:桩头不平,桩尖倾斜过大;桩头破坏;一侧遇石块等障碍物,土层有陡的倾斜角;桩帽与桩身不在同一直线上。处理:偏差过大,应拔出移位再打;入土不深(<1m),偏差不大时,可利用木架顶正,再慢锤打入;障碍物不深,可挖出回填土后再打。(4)桩身破裂原因:桩质量不符合设计要求。处理:砼预制桩可加钢夹箍用螺栓拉紧后焊固补强。(5)桩不易沉入或达不到设计标高原因:遇旧埋设物、坚硬土夹层或砂夹层;打桩间歇时间过长,摩擦阻力增大;定错桩位。处理:遇障碍或碎石层,用钻孔机钻透后再打入;根据地质资料正确定桩位。(6)桩身回跳动桩锤回弹原因:桩尖遇树根或坚硬土层;桩身过曲,接桩过长;落锤过高。处理:检查原因,穿过或避开障碍物;如入土不深应拔起避开或换桩重打。5、成桩检测压桩结束后,需要对桩基进行检测,桩基检测依据设计要求采用《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)及《江苏省预应力混凝土管桩基础技术规程》(DGJ32-TD109-2010)进行。检测的项目主要为单桩竖向抗压极限承载力检测。单桩承载力检测,主要通过现场静载实验、高应变动力检测进行,主要检测单桩承载力是否满足设计要求。由于管桩施工完毕后,单桩承载力没有完全达到设计承载力强度,需要7天以上的嵌固期,故单桩承载力检测宜在成桩后10-20天范围内进行。六、安全保证措施1、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,形成有效、完善的管理体系:
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