每月、每季度及每年依据“生产报表”及生产现状对产能进行评估、分析与调整,经生产经理审核后在下月、季度与年实施。Р2Р效率的控制Р规范1:制定车间各机台的生产效率控制目标,经审批后执行;并每半年进行再评估;Р规范2:每日、周、月分析生产效率实现,对于无法达到效率的机台与班组要进行分析原因,制定改进措施或建议;Р规范3:不断的通过改变工艺、操作方法等提高本车间的生产效率。Р3Р人力成本的控制Р规范1:依据产能、设备性能及品质控制点对岗位整合,制定人员配置,提交生产经理审核;Р规范2:制定车间人员的加班、调休方案,提交生产经理审核后执行,每日安排执行,每月依据产量分析,找出改善点;Р规范3:调整车间各岗位的薪酬方案及计件工资,提交生产经理审核后,总经理审批后实施;Р规范4:组建高效的团队,建立车间各级人员绩效考核方案,并推行,奖罚分明,提高员工的工作积极性与责任感,实施优胜落汰。Р4Р内部物料的控制Р规范1:对油墨的领用的控制:Р四色墨的管理:Р专色墨的管理;Р特殊油墨的管理:Р规范2:其他辅料的管理Р 定量、以旧换新Р职责4:车间技术的引进、改进及员工技术指导与培训Р序号Р事件Р步骤规范Р1Р车间新技术的引进与技术改进Р2Р新员工的入职的技术培训Р规范1:新员工在办理入职后上岗前,应组织对安全生产管理制度、工作流程,设备操作、维护规范、作业标准及技术、工艺标准的培训,培训、考核合格后方上岗;Р2Р生产过程中的技术指导与技术培训Р规范1:协助各机台解决生产过程中的各种技术、工艺问题;Р规范2:依据生产过程中的异常情况及人员状况,定期或不定期组织对各机台人员的技术与工艺的培训,提高员工技能。Р3Р工作总结Р规范1:每周一或周二早或晚组织召开每周总结会议,就过去一周车间安全、质量、效率及成本进行分析,制定改善措施。Р规范2:会议记录应在会议结束后第二天下班前上交生产经理,抄报总经理。
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