压一下一支,依次类推,到最后一支。Р调整压印胶辊的压力,一般在20kg压力左右。Р十三、手动对版Р检查第一色印刷图案位置是否在其印刷基材中心,套色标记是否清晰、完善。Р第一色印刷图案位置居中后,检查第二色印刷图案与第一色印刷图案的套印十字线是否重合。Р轴向位置有偏差时,可调版轴左边的手轮,用手轮旋转版辊轴向调节器,使第二色与第一色十字线轴向位置对准重合。Р径后位置有偏差时,用手板动离合器手柄开关,向上、向下扳动,印刷图案与第二色相对于第一色做向上移动,调版时一段不向后调(向后调要提起刮刀)。Р十四、取样校对Р对好版后,开始印刷,印刷的第一个正品袋子应切下与样品核对。Р把样品或制版样放在工作台上进行校对。Р十五、签样Р属于第一次印刷的图案,必须同制版样品对照,班组负责人对照完后,签字有质检确认后签字。Р属于第二次印刷图案,有班组负责人先同样品进行检验后有质检进行确认签字。Р十六、提速印刷Р经双方签字确认后,当班印刷内员可以提高机速开始正式印刷,印刷机速度一般在30-50米可根据周边环境作适当的调整,速印刷。Р十七、停机Р旋转调速开关,使印刷机停下。Р拨出压印胶辊开关,使压印胶辊离开印版。Р把墨槽降下,使印版离开油墨。Р把调整开关旋转提高到30-40米/min,此时刮墨刀对印版上多余的油墨刮掉。Р打开刮刀气压开关,使刮刀离开版辊,用手摇动刮墨刀的翻转轮,使刮刀刃向上直立,用抹布把刮刀擦出。Р把印版轴的离合打开,用抹布蘸溶剂把印版表面的油墨擦净。Р依次卸下各组的印刷版辊后送回仓库,卸下的印刷不能留在车间内,以免碰伤。Р卸下薄膜后,对印刷机进行清理卫生,对各导辊,压印胶辊进行擦洗干净。Р关上总电源开关,关掉气压开关,把油墨槽内的油墨倒回油墨桶内,油墨槽和墨泵槽内要清理干净。Р用砂纸把刮刀进行打磨一遍,同样用指甲对刮刀进行验试。Р填写好自检表,做好各项记录,清理完车间卫生,离开车间。
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