有规律的始波和底波。若焊接接头内部存在缺陷,介于始波与底波之间将另外产生脉冲反射波。根据脉冲反射波形的相对位置及形状,即可判断缺陷的位置、种类和大小。焊件厚度无上限,下限应大于8mm。Р 4.X射线和γ射线检验Р X射线和γ射线都是电磁波,都能不同程度地透过金属,当经过不同物质时,射线会引起不同程度的衰减,从而使在金属另一面的照相底片得到不同程度感光。若焊缝中有未焊透、裂缝、气孔与夹渣,则通过缺陷处的射线衰减程度小。因此,相应部位的底片感光较强,底片冲出后,就在缺陷部位上显示出明显可见的黑色条纹和斑点。150KV的X光机可检验厚度不大于25mm,250KV的X光机不超过60mm;γ射线镭、钴可检测60~150mm,铱192可检测1.0~60mm。Р⑽.酸性焊条和碱性焊条有什么不同?各应用于什么场合?Р答:酸性焊条要皮不含CaF2,生成的气体主要为H2和CO,脱硫。脱磷能力差,焊缝氢含量高。韧性差。碱性焊条要批含有大量的CaCo3和CaF2,生成的气体主要为CO和CO2,脱硫。脱磷能力强,焊缝氢含量低。韧性好Р酸性焊条用交直流电源焊接,碱性药皮只能用直流电源焊接Р⒄.电子束焊和激光焊的特点和适用范围。Р答:电子束焊:①保护效果好,焊缝品质好,适用范围广;②能量密度大,穿透能力强,可焊接厚大截面工件和难熔金属;③加热范围小,热影响区小,焊接变形小;④焊件尺寸大小受真空室容积的限定;⑤电子束焊设备复杂,成本高。主要用于微电子器件焊装、导弹外壳的焊接、核电站锅炉汽包和精度要求高的齿轮等的焊接。Р激光焊:①高能高速,焊接热影响区小,无焊接变形;②灵活性大,光束可偏转、反射到其它焊接方法不能达到的焊接位置;③生产率高,材料不易氧化;④设备复杂。主要用于薄板和微型件的焊接。Р第十一章Р⑵.接触点焊的热源是什么?为什么会有接触电阻?接触电阻对点焊熔核的形成有什么影响?怎样控制接触电阻大小?
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