筒工序Р 纯细旦涤纶纱在络筒工序易出现棉结的急速增长和筒子纱花边,所以必须选用合理的速度、合适的平衡压力和较低的络纱张力,并且保证清纱通道光洁。我公司在意大利萨维奥自动络筒机上络纱,速度不大于900m/min,平衡压力2.6~2.8,最大张力17 左右。Р 3 技术要点探索Р 3.1 0.89dtex*38mm 与1.56dtex*38mm 涤纶纤维相比,前者的刚性差,断裂强力低,所以在加工过程中极易产生缠绕、相互扭结而形成棉球和棉结。在梳棉工序转移困难,纤维间的磨擦系数大,在梳理打击下易断裂而形成短绒,影响成纱条干。根据细旦涤纶的特点,生产中必须注意尽量降低对纤维的损伤,减少棉结的产生。Р 3.2 细旦纯涤纶纺纱的重点应解决“硬头”问题,这是制定工艺措施的目标之一。这也是由于细旦纤维的特性决定的,重加压、大隔距、无接头等都是这一措施的体现。轻定量、小牵伸有利于纤维变速点前移,对改善条干,减少常发性纱疵有很好的效果,采用低速度会使牵伸区牵伸力稳定,对条干有利,同时也可大大减少断头,但这些措施会影响各工序的产量。Р 3.3 细旦涤纶生产过程中必须做好半制品的防护,杜绝其他纤维的附入。同时关键工序无疵点管理的应用可大大地减少纱疵的产生,对提高成纱质量效果明显。Р 3.4 细旦涤纶生产,清花工序各打手采用低速度,大隔距;梳棉工序必须优选针布、放大隔距。选用合适的浅、矮齿针布金属针布,增大工作角,加强转移,如AC2815、AD4532、MCZH24 等配套;并、粗、细工序合理牵伸分配,以改善条干为主;络筒工序选用较小的平衡压力和络纱张力,以减小棉结的增长,特别注意避免造成筒子纱花边。Р 4 结语Р 原材料上涨,人工成本增加,纺织业的竞争日趋激烈,尤其东南亚国家的兴起,在纯棉中低档产品上我们已毫无优势可言,所以开发高附加值的产品,走功能、健康之路很可能会成为纺织业的一个方向。Р ..
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