响比较大,可以对叶片连接处的位置进行优化,减小变形量,为叶片的设计与校核提供依据。Р 4结语Р 本文?κ?直轴风力发电机叶片进行了仿真分析,通过风载计算得到叶片表面压力分布规律,揭示了风机工作原理[10]。风机叶片静力分析中最大应力15.146MPa,小于玻璃钢的许用应力,符合设计要求,对更加深入理解竖直风力发电机有重要意义。通过风载分析可以发现,当叶片位于不同转角时,叶片上所受压强不同,叶片前缘与尾缘的压强差也不一样,可知叶片数目和角度会改变叶片的升力,影响风机的转动性能,因此可以对此开展进一步研究与优化,以提高风力发电机性能。Р 参考文献:[1]胡浩,杨臻,高润龙,等.一种新型风力发电机的设计思路[J].中国机械,2014(16):266267. Р [2]徐浩,朱益红.具有较强气动性能的风力发电机叶片研究[J].可再生能源,Р2012(6):4749. Р [3]王昊,范海哲,李帅斌.风力发电机叶片建模及有限元分析[J].上海电力学院学报,2016(6):257260. Р [4]刘洋,吴国庆,宋晨光.1kW垂直轴风力发电机叶片静力分析[J].南通大学学报,2016,15(3):16. Р [5]汪泽霖.玻璃钢原材料手册[M].北京:化学工业出版社,2015. Р [6]徐艳苗.风力发电机叶片气动性能与结构分析[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2011. Р [7]尹伟.大功率直叶片垂直轴风力机气动特性及风轮构型研究[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2011. Р [8]刘笑天.ANSYS Workbench结构工程高级应用[M].北京:中国水利水电出版社,2015. Р [9]蔡新.风力发电机叶片[M].北京:中国水利水电出版社,2014. Р [10]宋少云,尹芳.有限元网格划分中的圣维南原理及其应用[J].机械设计与制造,2012(8):6365.(责任编辑:孙娟)
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