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搪瓷专用钢板的选择钢板的力学性能屈服极限98-284MPa抗拉

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:15 |  大小:287KB

文档介绍
—770/SРA)使用和烧成(实验室):Р*本钛釉使用通常所用的和锑釉,锆釉相同的底釉。Р烧成温度:930℃烧成时间:10分钟Р*MFPE—770/S的使用:Р用粉量:0.280g/cm2(瓷层厚度相当于800μm)Р用两次撒粉:Р第一遍:撒总用粉量的60%Р烧成温度:930℃时间:1分30秒Р第二遍:撒总用粉量的40%Р烧成温度:930℃时间:1分钟РB)对生产使用的指导Р从本钛釉的生产使用来看,以下作为重点提示:Р*本钛釉(其体膨胀系数在20℃--320℃为297--305*10-7℃-1)既用于撒边,也Р用于撒体。Р*本钛釉相对而言,比锑釉和锆釉对铸铁所排气体更敏感,有以下建议:Р-底釉喷涂要一致,避免局部厚而烧成不足。Р-底釉要烧好,避免烧生。钛釉相对于底釉烧过而言,对底釉烧生更敏感(如出现气泡,灰/黄点)。Р-在有些情况下对铸铁进行预烧有好处,它可避免铸铁在搪烧时形成排气。Р-尽可能快的撒粉也是有利的,它可避免大理石样斑纹和其它撒粉缺陷。Р依照浴缸(铸铁厚度,造型设计等)给出以下工艺(数据和生产工艺还依赖Р于炉窑):Р炉温:940—960℃底釉烧成:7—8分钟Р第一遍撒粉:1分35秒—1分45秒(粉量:总用量的60%)Р烧成:1分15秒—1分45秒Р第二遍撒粉:1分20秒—1分30秒(粉量:总用量的40%)Р烧成:1分15秒—1分45秒Р总厚度:600—1000μmР要严格控制边角部的瓷层厚度(600μm),以避免爆瓷。РC)耐化学性能Р冷柠檬酸(ISO-2722) 冷磺胺类洗剂(ISO-8290)РMFPE-770/S A A РD)CIELAB色标РL a* b*РMFPE-770/S 93.00—96.00 -1.30—-0.30 0.10—0.90РE)细度Р16—20/100/200#РF)体膨胀系数Р20℃—320℃下为297—305*10-7℃-1。

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